Áttekintés

A GHL sorozat nedves vegyes granulátor főleg a rack és tartozékai, a hengerek és a hengerek fedői funkcionális alkatrészei, a keverőlapok és a hajtóművek, a vágókések és a hajtóművek, az adagoló berendezések, a nedves részecskék teljes granulátorrendszere, a permetező berendezések, az elektromos vezérlő rendszerek, a pneumatikus vezérlő rendszerek és egyéb részek.

Ezek közül a hengerek és a hengerfedék funkcionális alkatrészei, a keverőlapok és azok hajtószerei, a granulátor kés és azok hajtószerei, az egész granulátor készülék kulcsfontosságú mechanikai eszközök. Az elektromos vezérlőrendszer a gép alapvető vezérlőrendszere.

Működési elvek

Az anyag más módon belép a hengerbe, például mesterséges töltéssel vagy vákuum töltéssel, a keverőpulpa hatása alatt mechanikai erővel áramlik, és jó mozgási pályát alakít ki a raktáron belül, hogy egyenletes keverést érjen el. A ragasztó befecskendezése után az anyag por közötti híd apró részecskékké válik, és a keverő mechanikai hatása alatt fokozatosan növekszik, hogy a követelményeknek megfelelő részecskék alakuljanak ki.

Felhasználás

GHL sorozat nedves pelletizáló gép, mint a gyógyszeripar szilárd készítmények gyártásának fontos folyamati berendezése, a nyersanyagok vegyes pelletizálásának megvalósítása, vagy a szoftver anyagok gyártása, PLC automatikus vezérlő rendszer, berendezések és folyamatok megfelelnek a jelenlegi GMP és a nemzeti farmakopédia követelményeinek.

Alkalmazási területek

A termék fő felhasználása a por alakú laza anyagok keverése és granulációja, amely:

- por keverés és granuláció a gyógyszerészeti műszaki szilárd készítmények gyártási folyamatában;

- por nyersanyagok keverése és granulációja élelmiszeriparban;

- A laza por anyagok keveréke és készítménye a finom vegyi iparban.

Szerkezet és teljesítmény (a kiválasztott elemek megrendeléskor meg kell jelenteni a meghatározott elemeket)

Szállítók és tartozékai

1) a hangszer kiváló minőségű profil csoportot hegesztett, a hegesztett hangszer rozsdamentes kezelés után borított 304 rozsdamentes acél lemez, az egész gép és más funkcionális egységek fő támogató szerkezeti egysége;

2) az összes sűrített levegő csővezeték és az opcionális helyszíni tisztítási rendszerek csővezetékei és pneumatikus alkatrészei a rackba vannak telepítve;

3) Minden munkahelyi körülmények között az energiacsatlakozás telepítési interfészel van tervezve a rackon;

4) a rack tartozékok elsősorban a rack fedő, mozgó ajtók, platformok és kerítések, mozgólépcsők stb., a berendezések rendszerében a berendezések védelme és a működési biztonság védelme.

Hengerök és hengerfedők funkcionális alkatrészei

1) A henger az anyagkeverés és a granuláció fő helyszíne, egy henger (alsó) plusz kúpos (felső) szerkezet. A hengerek és a hengerkötők kiváló minőségű, alacsony szén-dioxidú rozsdamentes acél 304-ból készülnek, és a hengerkötő tömítési gyűrűvel együtt negatív nyomásra álló henger szerkezetét alkotják.

A fő tartalmazza ① hengerek, ② hengerek fedője A A A A A henger záró gyűrű főfőként főfőként főfőfőleg főfőfőfőleg tartalmazza ① henger fedő záró berendezés főleg főleg főleg főleg főleg főleg a henger, főleg

Töltőberendezés (kiválasztható)

1) Vákuum feltöltési mód (a képen):

Vákuum betöltőgép telepítése a henger fedőjére: a por anyagát a negatív nyomással szívja be a betöltőgép fedélzetébe, és az anyagot a nedves edénybe helyezi a betöltőgép felszabadító szelepének ellenőrzése alatt. Az adagoló befejezése után megnyitható az adagoló és a nedves haj granulátor közötti gyors felrakás, hogy a adagoló megforgassa.

Keverőlapok és hajtóművek

1) három lapos keverőlap, a telepítés és a henger alja egy szöggel; A keverőmotor sebességváltó a henger alatti berendezéstartó felett van telepítve;

2) a keverőpálya tényleges sebessége és áramlása az érintőképernyőn megjeleníthető, a következő csomag granulációs folyamat referenciájaként és a csomag granulációs végpontjának meghatározásának alapjaként;

3) a keverő sebessége szabályozható, hogy segítse az alacsony sebességű mennyiséget a granuláció befejezése után; A keverőtengely gázszigetelt, szárított, kenőmentes mechanikai tömítési szerkezetével biztosítja, hogy a termék ne lépjen be szennyezést okozva.

Vágókés és hajtóművek

1) a vágó kés egy kettős lapás szerkezetet alkalmaz, a henger oldalán 90 fokkal a hengeres szerkezet részén keresztül a vágó motor rozsdamentes acél külső fedéllyel van telepítve, a vágó sebességváltó frekvenciát szabályozza;

2) a vágótengely gázszigetelt, szárított, kenőmentes mechanikai tömítési szerkezetet alkalmaz annak biztosítására, hogy a termék ne lépjen be szennyezést okozva.

Töltőberendezés

pneumatikus vezérlő kimeneti szelep van telepítve a henger alsó oldalán; A kiviteli szelepnek mindig nyitva kell lennie a kiviteli szakaszban. Az adagolási sebesség szabályozható a keverőlap forgási sebességének megváltoztatásával; Ha azonban egy online nedves teljes részecske gépet választanak, a sebességének meg kell egyeznie az egész részecske sebességével.

Elektromos vezérlőrendszerek

Az elektromos vezérlőrendszerek közé tartoznak a programozható vezérlők (PLC), érintőképernyők, frekvenciaváltók és egyéb elektromos vezérlőelemek és vezetékek. Az érintőképernyőn és néhány érzékelőn kívül a többi elektromos alkatrész az elektromos dobozba van telepítve.

A programozható vezérlő (PLC) a Siemens S7-200 és a szoftver, mint a vezérlőrendszer fő része, az egész vezérlőrendszer szíve, elsősorban a granulátor biztonsági lánc ellenőrzése, a mechanikai mozgás ellenőrzése, a folyamati paraméterek ellenőrzése és a hiba-észlelés stb., a granulátor gyártási folyamata, a minőségi ellenőrzés, a felhasználói operációs felület és a helyszíni tisztítási folyamat valós idejű ellenőrzése és kezelése. A vezérlőrendszer összekapcsolódó zárolási funkcióval és riasztási funkcióval rendelkezik, a riasztás az érintőképernyőn jelenhet meg, az érintőképernyőn és a történelmi riasztás megtervezése az adott oldalon kereshető meg. A4-es papírnyomtatóval, nyomtatási folyamat paraméterekkel és riasztási eseményekkel is felszerelhető. Az érintőképernyő az operációs dobozra van telepítve, és beágyazható a munkaasztal oldalfalára.

Elektromos doboz: a vezérlőszekrény független a főrendszertől, a szerkezeti típusa kettős ajtó, erős és gyenge elektromos elválasztási kabin típusú tervezés, jó hőhűtési teljesítmény, a berendezések közé telepítve, könnyű elektromos személyzet karbantartása és karbantartása.

Funkció leírás

1, a visszafordított kópus alakú edény testének alkalmazása, így az anyag keverés során megfordulásának száma növekszik, a keverés hatékonysága magas és gyors.

2. a PLC mikroszámítógépes programok segítségével készítik el a vezérlőrendszer áramkörét, az emberi-gépi interfészt, a képernyő megjelenítése a folyamat működését, és működtethető; A változó működési paraméterek biztosítják a homályos technológia automatikus nyomkövetési szabályozását; A rendelkezésre álló frekvenciáváltók stabilan és biztonságosan állítják be a keverési sebességet, biztosítva a granulációs hatást és a granulációs méretet. A rendszer magas szintű automatizálása és könnyű kezelése.

3, a 3D CAD kutatás egyedülálló szerkezetű keverőpulza, amely elősegíti a tartály belső falai tartozékok borítását, csökkenti az anyag belső falain és az alján lévő lerakodást és a részecskék ütközését a belső falakon, javítja a granulációs hatékonyságot és a golyós lövési sebességet, csökkenti a finom por tartalmát.

4. Spray-eszköz vagy cseppszivárgási eszköz. A ragasztó hozzáadása a különböző anyagok különböző követelményeinek megfelelően spray, csepp szivárgás vagy közvetlen keverés módszerével, a ragasztó mennyiségének megtakarítása, a keverés granulációs hatása jó.

5, a keverőpulpa forgó tengely tömítése gumigyűrű olajtöltés, spirális gáztöltés kettős kompozit technológia, alaposan megoldja a tengely tömítése hibáit és problémáit, amikor a keverő pelletizálás.

6. vákuum betöltő mechanizmussal, amely automatizált és pormentes műveletet képes elérni.

7. a nedves pelletizáló gép edényfedője oldali fedőtechnológiát alkalmaz, és automatikusan felemelhető, könnyű kezelés és magas biztonság.

8. A keverés és a vágás mind frekvenciáváltozó sebességszabályozó funkcióval rendelkezik, hogy az optimális granulációs eredményt elérjék, és biztosítsák, hogy megfeleljenek a magas állományú, alacsony hangzó granulációs gép lassú és egyenletes mennyiségi követelményeinek.