Vákuum, elektrokémia, kémiai háromság deoxidátor

I. Vákuum, elektrokémia, kémiai deoxidátorok áttekintése
A kazán vízellátási folyamata során a deoxidáció nagyon fontos elem. Az oxigén a vízellátási rendszer és a kazán fő korróziós anyaga, az oxigént a vízellátásban gyorsan el kell távolítani, különben korrózni fogja a kazán vízellátási rendszerét és alkatrészeit, a korróziós vas-oxid belép a kazánba, lerakodik vagy rögzíti a kazán csőfalát és a fűtött felületet, nehezen oldható és rossz hőátviteli vaskővet alkot, és a korrózió a csővezeték belső falán pontos lyukakat okoz, az ellenállási tényező növekszik. A csővezeték súlyos korróziója esetén még a csővezeték robbanása is előfordulhat. Az állam előírja, hogy a párologási mennyiség nagyobb, mint a 2T / H gőzkazan, a vízhőmérséklet nagyobb, mint a 95 ° C forró víz kazán szükséges az oxigén eltávolítására. Az évek során számos kazán vízkezelő dolgozók vizsgálják hatékony és gazdaságos deoxidációs módszerek, két szintű vákuum, elektrokémia, kémia három deoxidációs módszer egy deoxidátor. Általános hőmérsékletű víz deoxidációja, más deoxidációs módszerekkel összehasonlíthatatlan előnyökkel, széles körű alkalmazhatósággal.

Vákuum, elektrokémia, kémiai deoxidátor elve
Első lépés: Kétféles vákuum deoxidáció
　　　　Vákuum oxigéneltávolítóTeljesen zárt szerkezetű, a működés ideje alatt vákuum állapotban. A vízellátás először az elektromos tárolón keresztül lép be az erős spiral készülékbe, a két fokú vákuum deoxidáció működési elve Henry törvényének és Dalton törvényének alkalmazása, Henry törvénye szerint ismerhető, hogy a zárt tartályban bármely gáz egyidejűleg a vízfelszínen van jelen, a gáz oldósága egyenes arányban van a saját résznyomással, és a gáz oldósága csak a saját résznyomással kapcsolatos. Bizonyos nyomás alatt a vízhőmérséklet emelkedésével a vízgőz résznyomása növekszik, míg a levegő és az oxigén résznyomása egyre kisebb. 100 °C-on az oxigén résznyomása nullára csökken, a vízben oldott oxigén is nullára csökken. Ha a vízfelszíni nyomás alacsonyabb, mint a légköri nyomás, az oxigén oldósága alacsonyabb vízhőmérsékleten is elérheti a nullát. Így a víz felszínén lévő térbeli oxigénmolekulák lebonyolíthatók vagy más gázokká alakulnak át, így az oxigén résznyomása nulla, a vízben lévő oxigén folyamatosan kiszivárul, és negatív nyomás alatt eltávolítja az oldott oxigén 90% -át. Kétféles vákuum deoxidáció, hogy megfeleljen a vákuum csökkentése forrási pont, hogy elérjük a deoxidációs hatás.
Második lépés: elektrokémiai deoxidáció
Az egész berendezés beállítja az elektrolízis elválasztó hengert, az elektrolízis elválasztó henger az anódból és a katódból áll, hogy lebontja a vízvezetéket, amely az elektrolízis elválasztó összetevőt alkot, és a víz áthalad a pólusok között.
3. Vákuum, elektrokémia, kémiai deoxidátor berendezések összetétele
A vákuum, elektrokémia, kémiai deoxidátor főleg a deoxidátor (oxigén-eltávolító fej), a hatékony rotációs készülék, a folyamatos reakciós elektrolízis henger, a nyomásnövelő szivattyú, a vízbefecskendező vákuumszivattyú, a vízvezető szivattyú, a PLC vezérlődoboz és egyéb alkatrészek.
Vákuum, elektrokémia, kémiai deoxidátor felszerelt elektrolizáló hengerek, a belső nagy hatékonyságú gyorsfilm berendezés, a természetes film csökkentését erős gyorsfilm, növeli a folyadék film frissítését, és okozza a folyadék film erős forgás mentén a csőfal, javítja a disperszió, tömegátviteli funkció; Változtassa át a megfelelő forrást felfüggesztett forrásra. Legyőzze meg a vízgőz áramlási sebessége magas pontot (csúszás), és megőrzi a gőz (gáz) csatorna; A három független hőátviteli mód egységre történik egy egységben. Nagy hatékonysága és bizonyos különleges funkciói miatt áttöri a többi oxigéneltávolító műszaki teljesítményét. A vákuum, elektrokémia és kémiai deoxidátor működése során a deoxidátor negatív nyomásban van. A magas telepítés során az elektrolizáló henger kilépésének és a kazán beviteli szivattyúval való távolságának nagynak kell lennie, legjobban nem kevesebb, mint 10 méter; Alacsony telepítés esetén az elektrolizáló henger kimenete csatlakozik a vezető szivattyú egységéhez, így a negatív nyomású víz nyomása emelkedik a kazán adagoló szivattyúvá. A vízbefecskendező vákuumszivattyú-egységek hosszú torokú vízbefecskendező szivattyúkkal rendelkeznek, amelyek kompakt kialakítású, rendkívül alacsony áramfogyasztással rendelkeznek. Nagy szivattyú hatékonysággal rendelkezik, és ugyanolyan körülmények között a szivattyú mennyisége kétszer nagyobb, mint a régi. Alacsony zaj, rezgés nélkül, a telepítés egyszerűbb. A vízvezető szivattyú szerepe az, hogy az oxigéneltávolító alacsony telepítése során a negatív nyomású víz nyomása a vízvezető szivattyú segítségével csatlakozik a kazán adagoló szivattyúvához. Két szintű vákuum, elektrokémia, kémiai deoxidátor üzembe, az első lépés, hogy a vízszint a víz-átáramlási csatlakozó, a víz-átáramlási csatlakozó szelep nyitott, a víz-átáramlási csatlakozó is a normális víz-átáramlás, hogy biztosítsa a víz-átáramlási csatlakozó vízhőmérséklete 30 ℃, bezárja a kapcsolódó szelepet, először a vízszint-átáramló a működési szabványos vízszintre. Indítsa el a vákuumszívattyúkat, nyissa ki a kapu szelepet a belélegző csővezetéken, amikor a vákuumszívattyú eléri -0.075Mpa, nyissa meg a belélegző szelepet, nyissa meg a kazánt, hogy a szivattyúkat, hogy az oxigén-eltávolítás víz a rotor, 0,2Mpa víznyomás alatt alakul ki nagy hatékonyságú vízfilm ruhát, magas vákuum alatt működik, a víz hőmérséklete növeli a körülbelül 30 ℃ -60 ℃, az oxigén teljes mértékben szívja ki a belélegző víz Kivéve a peroxigén vízellátás belép az elektrolíz henger elektrolizált oxigén, ismét belép a második szintű elektrolíz henger kémiai deoxidáció, az oxigén-eltávolítás víz a három szintű elektrolíz henger kémiai deoxidáció nyomása, a kazán vízellátó szivattyú ad el a peroxigén-eltávolítás víz a kazán. A deoxidátor kikapcsolásakor először be kell zárnia a kapu szelepet a lélegező csővezetéken, majd leállítja a szivattyút, ha először leállítja a szivattyút, nem a kapu szelepet a lélegező csővezetéken, a deoxidátor vákuum állapotban van, visszaszívja a vízcsökkentő tartály vizét a deoxidátorba, befolyásolja a deoxidációs hatást.

4. Vákuum, elektrokémia és kémiai deoxidátorok automatikus vezérlőrendszere
A berendezés normális működése teljesen automatikus vezérlés, felügyelet nélküli, a berendezés teljes működését a PLC intelligens vezérli, az összes működési paramétert és vezérlőpontot a PLC automatikusan ellenőrzi és automatikusan állítja be. Minden szelep és vákuumszivattyú automatikusan (manuálisan is) megnyitható.
2. A berendezés online működési vákuumszintjének ellenőrzése -0,05 ~ -0,06Mpa felett van. Győződjön meg arról, hogy a sót eltávolító víz belép az oxigéneltávolítóba, és erőteljesen forgat a hatékony szpiron készüléken belül, hogy vízmembrán szoknyát alakítson ki, és az oxigént feltöltik és elemzik.
Ha a vákuumszint instabil, a berendezés automatikusan riaszt, és ebben az esetben a személyzet helyszíni kiigazításra van szükség.
A vízszintet a folyadékszint automatikus vezérlője irányítja, ha a vízszint alacsonyabb, mint a tervezett vízszint, akkor a berendezés automatikusan riaszt.
4, PLC automatikus nyomon követés ellenőrzése elektromos vízellátás szabályozó szelep és vákuum, mindig ellenőrizni a vízellátás oxigéntartalom ≤ 0,05 ~ 0,1 mg / L.