Kompozit műtrágya szárító működési elve
Különböző típusú szárító szervek építenek eltérő homologus, elsősorban forgó test, emelő lemez, hajtómű,
Támogató eszközök és tömítőgyűrűk. A szárító egy vízszintes irányba mérsékelt henger,
Az anyagot a magasabb végéről hozzáadják, a magas hőmérsékletű meleg füstgáz az anyaggal párhuzamosan áramlik a hengerbe, a henger forgásával,
Az anyag a gravitáció hatása miatt az alsó végére fut. A hengerek belső falán lévő táblázatok, az anyagok másolása és öntés.
Használt műtrágya szárító átadás

A szárító működési elve: a száraz nedves anyagot a szalagos szállító vagy a csatlakozó emelő szállítja a csatlakozókba, majd a csatlakozó csatlakozó csatlakozó csatlakozó csatlakozó csatlakozó csatlakozó csatlakozó csatlakozó csatlakozó csatlakozó csatlakozó csatlakozó csatlakozó csatlakozó csa Az adagoló csővezeték mértéke nagyobb, mint az anyag természetes hajlása, így az anyag zökkenőmentesen áramlik a szárítóba. A szárítóhenger egy forgó henger, amely a vízszintes vonalhoz képest kissé hajlik. A homokkő berendezések anyaga a magasabb végéről kerül hozzá, a hőhordozó az alacsony végéről lép be, az anyaggal ellentétes érintkezésben van, és a hőhordozó és az anyag együtt áramlik a hengerbe. A henger forgásával az anyag a gravitáció hatásával az alsó végére fut. A nedves anyag előre mozgása során a hengeren belül közvetlenül vagy közvetetten a hőhordozó hőt ad, hogy a nedves anyag száraz, majd az adagoló végén a szalagos vagy spirális szállítón keresztül szállítják ki. A henger belső falán lévő átvételi táblázat, amelynek hatása az anyag átvétele és szétszórása, az anyag és a légáram érintkezési felületének növelése, a szárítási sebesség növelése és az anyag előrehaladása. A hőhordozók általában forró levegőre, füstgázra stb. Miután a hőhordozó a szárítón keresztül halad, általában szükség van egy ciklonos porszűrőhöz, hogy a gázban hordozott anyagokat rögzítse le. A kibocsátási gáz por tartalmának további csökkentése esetén a kibocsátást zsákos vagy nedves porszívó segítségével kell elvégezni.
Fadarab hengeres szárító
A hengeres szárító elsősorban három formában áll: egymenetes szárító, kettős menetes szárító és három menetes szárító. Három visszatérő szárító, hogy a talaj kis, alacsony energiafogyasztás előnye.
Fadarab hengeres szárító termékek:
A gép főleg olyan alkatrészekből áll, mint a forgó test, a emelőlemez, a hajtómű, a támogató eszköz és a tömítőgyűrű. A szárító egy kissé lejlő henger a vízszintes irányban, az anyag a magasabb végén van hozzáadva, a magas hőmérsékletű meleg füstgáz az anyaggal párhuzamosan áramlik a hengerbe, a henger forgásával az anyag a gravitáció hatása miatt az alacsonyabb végére fut. A hengerek belső falán lévő átvételi táblázatok, az anyag átvétele és lefolytatása növeli az anyag és a légáram érintkezési felületét, hogy növelje a szárítási sebességet és elősegítse az anyag előrehaladását. A szárítás után a terméket az alsó részről gyűjtjük össze.
Fadarab hengeres szárító jellemzői:Használt műtrágya szárító átadás
A szárító nagy feldolgozási kapacitás, alacsony üzemanyag-fogyasztás és alacsony szárítási költségek. A szárító magas hőmérséklettel álló jellemzőkkel rendelkezik, és képes az anyagok gyors szárítására magas hőmérsékletű meleg levegővel. Erős méretezhetőség, a tervezés figyelembe veszi a termelési lehetőségeket, és még a termelés kismértékű növekedése esetén sem kell berendezéseket cserélni. A berendezés hajtású vontató szerkezetét alkalmazza, a vontató és a tekercs jó együttműködéssel jár, ami jelentősen csökkenti a kopást és az energiafogyasztást. A kifejezetten megtervezett kerékszerkezet jelentősen csökkenti a berendezés lejtő munkájának következtében keletkező vízszintes nyomást. Erős túlterhelés elleni képesség, a henger simán működik, magas megbízhatóság.

1. Kémiai, bányászi, fémgyászati és egyéb iparágak, mint például az ászat, a bányászati hulladék, a szén, a fémpor, az agyag, a szilícium algás talaj, a galong talaj.
2. Mezőgazdasági, takarmány, műtrágya ipar, mint például a pálya, a legelő, a levél, a halliszt, a kukorica-másztus, a keményítő-maradék, az alkohol, a gyógyszer-maradék, a gyümölcs-maradék, a szója-maradék, a cukornád-maradék, a fűszén, a szerves kompozit műtrágya, az iszap, a vízi termékek hulladéka, az élelmiszergyári hulladék, a vágógyári hulladék, a szerves műtrágya, a szervetlen műtrágya,
3. speciális követelményekkel rendelkező por- és részecskeformájú anyagok szárítása. Például különböző kristályok, könnyű, aktív fehér talaj, mágneses por, grafét, szervetlen sár, kerámia, mészsár, ászsársár, foszfor-hulladék, alumínium gyár vörös sár.
Alacsony hőmérsékletű szárításra van szükség, és nagy mennyiségű folyamatos szárításra van szükség.