Harmadik generációs homokgyártó gép bemutatása

A harmadik generációs homokgyártó gépet a hatékony homokgyártó gépnek is nevezik. A Zz új generációs hatékony homokgyártó gép, amely a Gg belső és külső Xx 进 technológiáját szívja fel, és a Gg kapcsolódó ipari és bányászati feltételeivel együtt fejleszti ki a különböző közepes keménységű szilárd anyagok finom törésére; Széles körben alkalmazható a gránit, a bazzált, a mészkő, a folyó kavicsok, a cement, a kvarc, a vas, az alumínium és más ásványok finom törésére. Ugyanakkor használják a mechanizmus mesterséges homok, a magas színvonalú autópályák, vasúti, vízi, repülőtéri, építőipari, cement, álló anyagok, aranykezelés és egyéb iparágak minőségi kő előállítása. A hatékony homokgyártó gép kis mennyiségű, egyenletes mennyiségű, nagy termelési kapacitású, hosszú kalapácsfej élettartama, kis kiegészítő teljesítmény, háromszintű törés másodszintű törésre, egyszerűsített folyamat, egyszerű szerkezet, kényelmes karbantartás, simán működés stb. A harmadik generációs homokgyártó gép (ellenálló hatékony homokgyártó gép) az új generációs energiatakarékos homokgyártó gép.（Harmadik generációs homokgyártó

）

Harmadik generációs homokgyártó gép jellemzői

A harmadik generációs homokgyártó gép kis mennyiségű részecskék, egyenletes részecskék mérete, nagy termelési kapacitás, hosszú kalapácsfej élettartama, kis kiegészítő teljesítmény, három szintű törés második szintű törésre, egyszerűsített folyamat, egyszerű szerkezet, könnyű karbantartás, homokgyártási formációs funkció, simán működő és egyéb jellemzők, a homok kocka alakú megfelel a Gg házi infrastruktúra követelményeinek. A harmadik generációs homokgyártó az új generációs homokgyártó.

A harmadik generációs homokgyártó gépek jellemzői és előnyei a következő hét szempontból vannak:：
ÚjA berendezés működése stabil és megbízható, a folyamat egyszerűsített, a szerkezet egyszerű, ésszerű és kompakt, könnyű alkatrészek cseréje és karbantartása. Egyszerű karbantartás, könnyű mozgás. A harmadik szintű törés második szintű törésre, nagy termelési kapacitás, kalapács feje hosszú élettartam, környezetbarát energiatakarékos, széles körben alkalmazkodik a gránit, a bazzált, a cement, a kvarc, a gyémánthomok, az ászat, a vas, az alumínium vanadit, különösen a folyó kavicsok és egyéb nyersanyagok töréséhez, hogy legyőzze le a hagyományos homokgyártó berendezések hiányosságait, amelyek csak a puha kő (150MPa) nyersanyagok számára alkalmazhatók.
EgyedülállóA harmadik generációs homokkép kettős felhasználású gép (a harmadik generációs homokképző gép) homokkal vagy kővel is előállítható. A szerkezet egyedülálló magas króm lapca kalapács, egyedülálló ellentámadó lapca kemény kő törés, egyedülálló inerciális ütés kiegyensúlyozó eszköz, egyedülálló egyszerű szétszerelés karbantartási ablak. A kibocsátott részecskék mérete beállítható, ami egyszerűsíti a homok törésének folyamatát.
HatékonyA harmadik generációs homokgyártó gép 30% ~ 50% -kal magasabb a gyártási arány, mint a hagyományos homokgyártó gép (≤5 mm egyszerű gyártási arány több mint 85%).
EnergiatakarításA harmadik generációs homokgyártó gép 50% ~ 70% -kal takarít meg energiát, mint az azonos méretű hagyományos homokgyártó gép (egy motor gyártható).
Kiváló minőségHarmadik generációs homokgyártó gép, kész homok, kő négyzet alakú, erős nyomásellenállás, alkalmas a magas színvonalú építési igények (tű, kevesebb lap).
PénzmegtakarításA harmadik generációs homokgyártó gépek 50% -kal 60% -kal takarítanak meg pénzt, mint az azonos méretű homokgyártó gépek. (Egyedül gyártható)
karbantartásA harmadik generációs homokgyártó gép 50% -kal 60% -kal kevesebb karbantartást nyújt, mint az azonos méretű homokgyártó gépek. (Helyileg megvásárolható)

Támogató

A harmadik generációs homokgyártó gép 30% -kal 50% -kal kevesebb, mint a hagyományos méretű berendezések. (Csökkent egy-két osztály törő)

Harmadik generációs homokgyártó gép működési elve

A harmadik generációs homokgyártó gép folyamatos működési berendezés, a gép a munka elkezdésekor először biztosítani kell, hogy a homokgyártó gép törőhéjében nincs semmilyen anyag, mielőtt elindíthatja a motort, a motor hajtása alatt a rotor nagy sebességű forgása a törőhéjben, az anyag a Yy törőhéjbe kerül, a rotorban lévő kalapác ütközése első alkalommal töri a kőt, a kő a második törőhéjbe kerül szimbolikus törésre, a törött részecskék mérete megfelel a követelményeknek, a kő a riciton keresztül kerül ki a kimenetből, a szállító berendezésen keresztül a következő folyamatba.
A kő részecskeméretét az adagolási ricins szélességének szabályozásával lehet szabályozni.
Harmadik generációs homokgyártó gép műszaki paraméterei
Harmadik generációs homokgyártó gépek karbantartása
Annak biztosítása érdekében, hogy a harmadik generációs homokgyártó gépek hatékonyan és stabilan működjenek, a homokgyártó gépek rendszeres karbantartását és karbantartását kell végezni, az alábbiak a Qingshan technológia által biztosított homokgyártó gépek napi karbantartásának egészséges értelme.

1, a homokgyártó gép hajtási háromszög szalag feszültségének megfelelően be kell állítania annak biztosítása érdekében, hogy a háromszög szalag erő egyenletes legyen, a kettős motor hajtásakor a háromszög szalag mindkét oldalát csoportosítani kell, és minden csoport hossza egyenletes legyen. A két motor áramlási különbsége nem haladja meg a 15 A-t.2, rendszeres leállás megfigyelési ajtó megfigyelése homokgyártó gép belső kopás, középső beviteli csövek, kúpok, kerekek, lefolyó bélés, kör védőlap, kopás ellenálló blokkok kopás mértéke, kopás után időben kell cserélni vagy javítani, a kopás ellenálló blokkok cseréjéhez egyidejűleg kell cserélni, hogy biztosítsa a kopás ellenálló blokkok súlya azonos.

A munkafolyamat során, mivel a homokgyártó gép nagy sebességű berendezések, különös figyelmet kell fordítani a biztonságra. A személyzetnek távol kell lennie a berendezésektől, és ha javításra van szükség, akkor az üzemeltetés előtt el kell kapcsolnia az áramot.
A homokgyártó gép 400 óránként megfelelő mennyiségű kenőzsírt ad hozzá, 2000 óránként nyitja meg a tengely összetételét a csapágyok tisztítására, általában 7200 óránként dolgozik, új csapágyok cseréje. A tengely összetétele a felső végű csapágy a mozgó vége, az alsó végű csapágy a rögzített vége, és a kézzel húzó övkeréknek rugalmasnak kell lennie.
Tippek
：Jelenleg a ZzXx homokgyártó gép a harmadik generációs homokgyártó gép és a csapás homokgyártó gép, működési elve a visszacsapás és a csapás, így azt is hívják a visszacsapás homokgyártó gép és a csapás homokgyártó gép.Impaktív homokgyártó gép a második generációs homokgyártó gép terméke, működési elve a "kő kő" és a "kő kő vas" munka,