A PE.HDPE.PPR cső gyártósor folyamata:
nyersanyag + szín anyaanyag → keverés → vákuum feltöltés → nyersanyag szárítás → egycsavaros extrudátor → négy színes vonal extrudátor → kosár vagy spirális szerszám → rögzített átmérőjű burkolat → spray vákuum profiláló doboz → spray vákuum profiláló doboz → spray hűtő tartály → spray hűtő tartály → színes szalag nyomtató → nyomvonalú → bolygó vágó → cső stacker → kész termék vizsgálati csomagolás

A PE cső gyártósor jellemzői:
1. A PE cső gyártósor a cég speciális HDPE, PP cső extrudátorát választja, a csavar akadály és keverőfej szerkezetét használja, a henger új típusú nyeregű hengert használ, a plastizálás és a keverés kis gyümölcsök jó, nagy és nagyon stabil extrudációs mennyiség.
2. A PE cső gyártósor HDPE, PP nagy átmérőjű vastag falú cső spirális formáfej, amely alacsony olvadási hőmérséklettel, jó keverési teljesítménysel, alacsony formányomással és stabil gyártási jellemzőkkel rendelkezik.
3. A PE cső gyártósor saját technológiával rendelkező átmérőmeghatározó és hűtési rendszert alkalmaz, vízi filmkenés és vízgyűrű hűtés segítségével, hogy megfeleljen a HDPE és PP anyagok követelményeinek, és biztosítsa, hogy a nagy sebességű vastag falú cső gyártása stabil átmérő és kerekesség.
4. A PE cső gyártósor kifejezetten több szakaszú vákuum méretű dobozot használ, amely biztosítja a HDPE és PP csövek méreti stabilitását és kerekességét. Az extrudátorok, a traktorok importált sebességszabályozó mozgást és vezérlést alkalmaznak, jó stabilitást, magas pontosságot és magas megbízhatóságot.
5. A PE cső gyártósor működését és idejét a PLC programozza, a beállítás jó emberi-gépi felülettel rendelkezik, az összes folyamati paraméter beállítható és megjeleníthető az érintőképernyőn keresztül. A jelző vonalak speciális extrudátora szerelhető össze, hogy színes jelző vonalakat gyártson, amelyek megfelelnek a szabványok követelményeinek.