Az OSLO kristályozó áttekintése:

Az OSLO kristályozó, amelyet Oslo kristályozó vagy részecskék méretét osztályozó kristályozó is neveznek, az iparban széles körben alkalmazott, a sóiparban gyakran használt tipikus kristályozó, elsősorban az étkezési só, a fémgyászat, az íz, a vízi termékek feldolgozása, a puha víz gyártása és egyéb területek. A fő jellemzője, hogy a túltelítettség által termelt terület és a kristály növekedési különbség a kristályozó két helyen van beállítva, a kristály folyékony felfüggesztése a körforgó anyafolyadékban, amely jó feltételeket biztosít a kristály növekedéséhez.

Az OSLO párologó kristályozó működési elve:

Oslo párologó kristályozó tartozik a tipikus anyafolyadék körforgó párologó berendezések, külső alkalmazás fűtő a kristályozó belső körforgó anyag fűtése, hogy a vákuum flash gőzkamerába párolog túltelített állapotba, majd a központi csöveken keresztül a szuszpenziós ágyba, a kristály folyékony ágyban, az oldat túltelített oldat letétül a szuszpenziós részecskék felületén, hogy a kristályok növekedjenek. A kristály folyékony ágy a részecskék hidraulikus osztályozása, a nagy részecskék alatt, míg a kis részecskék a felső, a folyékony ágy aljáról eltávolítja a részecskék mérete egységesebb kristályos terméket. A kristályozó felső részének telítetlen oldata a kötelező körforgási szivattyú, az anyag folyadéka a kristályozás körforgásához, az anyag körforgása során többnyire a tiszta folyadék körforgását alkalmazzák, a kristályok nem vesznek részt a ciklusban, így nem könnyű összetörni, a kristályok a kristályozó középső részéről eltávolíthatók a lecsapódás korlátozása nélkül, a kristályok növekedési környezete jó, így a kristályok nagyok, akár 6-20 szem, azaz 3 mm. A kristályzatban nem kell keverni.

Az OSLO párologó kristályozó tervezési jellemzői:

1. a kristályszer alja kerti íves, ami javítja az anyag folyadékának áramlását a kristályszerben, és nem okoz halott zónát;

2. a kristálygazdálkodó felső kiterjedt szakasza a sókristályok leesését lehetővé teszi, és nem vesz részt a ciklusban, csökkentve a másodlagos nukleáció esélyét;

3. az anyag folyadéka az alsó részből, a felső központi csőből, csökkenti a rövidzárú hőmérséklet-különbség veszteségét, miközben a folyadék a párologási kamrában emelkedik, és van egy részecskék feloldási folyamat, a folyadék telítetlenségből telítetté válik, csökkentheti a finom kristályok mennyiségét, így biztosítva a só részecskék méretét;

4. a kristályozó felső kúpus beállítása során az anyafolyadék kibocsátási cső, amely mind az anyafolyadék ellenőrzése a tartályban Na2 SO4 tartalmat, vagy néhány finom sókristály kibocsátási rendszer, hogy megőrizze a tartályban a kristálymag viszonylag stabil, kedvező sórészecskék növekedése;

5. a tervezés is figyelembe vette, hogy a tartály megőrzése a kristályszerkezet belső folyadékának tartály módját, csak a fűtési kamra, így elkerülhető a kristályszerkezetben lévő nagy sórészecskék vesztesége, és a tartály visszaállítása után a minősített sók gyártásának ideje is lerövidíthető.

6. Cirkulációs szivattyú motor állítható motor, a motor fordulási sebességének szabályozásával szabályozza a cirkulációs szivattyú áramlását, így szabályozza a körforgó folyadékban lévő sógranulat méretét és a kiválasztási rendszer kristályozásának mennyiségét;