Műszaki paraméterek RP1200 olvadt fúvó nem szövetett berendezések
SJ65/30 extrudátor Csavar átmérője φ 65 mm 2. Csavar hosszúsági arány 30: 1 Csavar anyag 38CrMoAlA A henger anyaga 38CrMoAlA 5. Fűtési teljesítmény öt zóna 40Kw 6. extrudátor motor (Siemens) BED motor 18.5Kw 7. A motor sebességváltó sebességváltó A csavar sebessége 0-70 rpm A sebességváltó ZLYJ225-20 A berendezés teljes súlya körülbelül 1800 kg |
II. Fő olvasztó fúvó 1. Csatorlap specifikációk 0.3mm szélesség 1360mm 7. Fűtési zóna 3. Jet lyuk 18 × 1 hüvelyk |
3. Hálózati vevő 1, hálózati sávszélesség 1500mm Maximális sebesség 12m/min 3, meghajtó motor Y 90L -4 1.5KW 4. A motor sebességének szabályozása 5. Emelési mód Pneumatikus Maximális emelési távolság 400 mm Termékspecifikációk: szélesség ≤ 1200 mm 8, termék gramm súly tartomány (g / m2) 15-200 szál 2D-4D A külső méret 1800 × 2000 × 1300 |
4. Vágó szél tekercselő gép 1, a gyűjtés módja súrlódás gyűjtés Maximális sebesség 15 m/min 3, meghajtó motor Y 90L -4 1.5KW 4. A motor sebességének szabályozása 5. nyomásmód pneumatikus A külső méret 2000 × 1900 × 1700 |
5. Levegőfűtő Fűtési teljesítmény 120 KW 6. Centrifugális fújó 1. áramlás 10314 -20028 m 3 /h Motorteljesítmény 15 kW Teljes nyomás 2734-1733 Pa 4. Vezérlési mód Frekvenciás vezérlés |
7. Háromlapos gyökér fújó A levegő mennyisége 30 m3/min Szélnyomás 58 kPa Motorteljesítmény 55K W 4. Vezérlési mód Frekvenciás vezérlés 8. A gyártósor teljesítménye és termelése 1. Teljes teljesítmény 250KW 2. Használt teljesítmény 185KW 3. Termékenység 980Kg / 24h |
Termékek bemutatása:
A vállalat a nemzetközi és a hazai fejlett olvasztási befecskendezés tapasztalata alatt sikeresen fejlesztette ki az ipari széles szélességű folyamatos olvasztási befecskendezés gyártósorot, az olvasztási befecskendezés formáfejét moduláris, többcsatornás szerkezettel, anyag-üreges áramló ruházati tartó típusú, az olvasztási áramló optimalizált tervezése, jelenleg az XD950mm, XD1200mm olvasztási befecskendezés gyártósorot kínál, és ingyenes telepítési felbontást, termék műszaki
A folyamat:
Polipropilén gyanta → Csavar extrudátor → olvadás szűrők → olvadás csővezeték és mérési szivattyú mérés → olvadás fröccsöntő → levegőfűtési rendszer → munkaplatform, nyomvonalú gyűjtő → hengeres gyűjtő → automatikus vágógép vágás