A kémiai olajtávolító alacsony olajtartalmú szennyvízkezelési olajtávolító berendezés, amely vegyi anyagok hozzáadásával, vegyes reakció után a vízben lévő olajok, szuszpenziók stb. elkülönülnek a kondenzáció és a flokkuláció segítségével, hogy a víz minőségét tisztítsák. A kópus alakú áramvezető, a vízgátló, a vízgátló csoport, az áramlás-visszaáramló tartály, a vízgátló támasztása, az olaj-víz elválasztó tartály, a szennyezőtartály, az adagoló eszköz stb.
Bevezetés
Általában az adagolási berendezés kémiai összetevője (vegyi anyagok és víz keveréke egy bizonyos arányban) behozatala egy tartályba, amelyben egy kerék és egy kiegészítő motor van telepítve, a motor hajtja a keréket, a szennyvíz és a gyógyszer egyenletesen keverjük az olaj, a szuszpenzió stb. kondenzációs lecsapódás elválasztása után. Az általános adagolási berendezésekben is van szerelve a kerek, a fő cél a gyógyszer és a víz egyenletes keverése.
jellemzők
A kémiai olaj-elválasztó felső közepén van a vízelosztó, a vízelosztó vízszintes irányában körülbelül van a víz-elválasztó csoport, a víz-elválasztó csoport felső részén van az olaj-víz-elválasztó csoport, az olaj-víz-elválasztó csoport középpontjában van a szennyéktartály.
berendezés teljesítmény
Fő műszaki paraméterek
1) A kezelés előtti vízminőség
Szuszpenzió <= 200 mg/l
Olaj <= 50 mg/l
Hőmérséklet <= 50°
2) A kezelés utáni vízminőség
Szuszpenzió ≤20 mg/l
Olaj ≤10mg/l
A berendezés alkatrészei
1. az olajtávolító berendezés teste;
2. a lépcső;
3. a platform;
4. kerület;
5. keverő;
6. vegyes szoba;
7. Reakciós szoba;
8. töltőállomás, oldali láb támogatás stb.;
9. Csomagoló PVC;
10. elektronikus doboz;
11, áramláscsökkentő szelep, visszaállító szelep, kapu szelep, motor és sebességváltó, szivattyú, cső, acél, áramlásmérő stb;
12, rozsdamentes festék, aszfaltfesték stb.;
13, adagolási berendezés: beleértve az oldat doboz, oldat doboz, adagoló szivattyú, belső csatlakozó csővezeték, kézi szelep, alap tartozékok stb;
14. szükség esetén az oldali alján nyílt lyuk könnyű karbantartás, DN500 csővezeték hegesztés, és a flange blokkolt.
Az általános adagolási berendezés nem helyezkedik el az olajtávolító testére, hanem külön helyezkedik el, elsősorban figyelembe véve az építési nehézségeket (beleértve a telepítést és a javítást), egyrészt figyelembe véve a munkások adagolási nehézségeit és a gyógyszerek elhelyezését.
Műszaki szabványok
A vízkezelő berendezések gyártásának műszaki feltételei JB/T2932-96
Kiváló minőségű szén-acél szerkezetek műszaki feltételei GB899-1988
A festés előtti acél felületi rozsdázási osztály és rozsdatlan osztály GB / T8923-1998
A nyomástartályok festése, csomagolása és szállítása JB2536-1980
Acél szerkezetek hegesztési szabvány JB2880-81
Gyártási szabvány GB9119-88
Különleges követelmények
Az acéllemez és az acéllemez között teljes hegesztésre van szükség, különösen a körülbelüli oldallapok, a belső és külső hegesztésre van szükség, az egész ház belső része aszfaltfestékre van szükség, a festék szárazítása után vízbe lehet injekciózni a hegesztési varratok észlelésére. A középső töltőanyagok esetében a legjobb egyenletesen elhelyezkedni, és nem lehet elfogulni az oldalról, hogy elkerüljék az olajtávolítási fázis miatt, hogy a töltőanyag oldalán forduljon, ami befolyásolja a töltőanyag élettartamát stb. Az egyes motorburkolatokon kívül a legjobb a burkolatokat telepíteni, hogy elkerüljék, hogy a víz, az eső, a hó stb. a motor belsejébe kerüljön, és égjen. A töltőanyag általános használati ciklusa egy év, és egy évvel később ellenőrizni kell az olajtávolító belső alkatrészeit, karbantartást és javítást. Válassza ki a megfelelő vastagságú acéllemezeket a különböző tonnázis alapján. Válassza ki a megfelelő nyomású szelepet, például a víznyomást 9 kg, válassza ki a 10 kg szelepet, azaz PN1.0MPa. A csatorna egyik oldalán lévő áramlásgátlónak ugyanolyan magasnak kell lennie, mint az ellenkező oldalon.