Termékek áttekintése

LBM sorozat száraz görgős granulátorA cégünk felszívódja a külföldi fejlett por granulációs technológiát és fejlesztette ki a gyakorlati új por száraz módszer granulációs berendezéseket, száraz extrúziós technológiát alkalmazva, a víztartalom < 10% -os por anyagok sűrítése darabokba, a hengeres nyomás során az anyag tényleges sűrűsége 1,5-3-szorosára növelhető, így elérhető bizonyos szilárdsági követelmények, majd a törés, az egész granuláció, a szűrő folyamat, hogy a darab anyag a részecskék anyag, amely megfelel a használati követelményeknek. A por nyersanyagok közvetlenül feldolgozhatók 0,5-5 mm egyenletes részecskékké anélkül, hogy adalékanyagot igényelnek, így az anyag felhalmozási sűrűsége jelentősen növekszik, ezzel csökkentve a fogyasztást, a környezetszennyezés ellenőrzését, miközben csökkentve a csomagolási költségeket és javítva a munkavállalók működési környezetét.

Működési elvek

Poros anyag mennyisége, egyenletesen hozzá a hengeres fő adag, hogy a hengeres fő adag állandó adag szintjét, majd a hengeres fő adag hosszú kúpus spirál előtömöríti a por, és szállítja a két nyomástekercs íves nyerőbe az anyag harapja a nyerőbe, és azonnal kényszerítse a tömörítést, az anyag nyomása fokozatosan csökkenik a tömörítést követően, a rugalmasság és a gravitáció hatása alatt a nyerőbe, a törött teljes részecske rendszerbe, majd a felhasználó részecske mérete követelményeinek megfelelően túlhatja, osztályozza, hogy megfeleljen a minőségi követelményeknek egységes részecske alakú termékek. A por visszatér az újrahasznosításhoz. (A tömök nyomásakor a granuláris anyagot két fordított forgó tekercs között sűrítik, és a tömök kötőanyagot használhatnak.)

A berendezés jellemzői

• 1. Az anyag kényszerű sűrítése a mechanikai nyomás által, nedvesítő anyag hozzáadása nélkül, a termék tisztasága garantált.
• 2. száraz por közvetlen töltés, a későbbi szárítási folyamat nélkül, jobban elősegíti a meglévő gyártási folyamat összekapcsolását és átalakítását.
• 3. A részecske erőssége magas, a felhalmozódás arányának növekedése jelentősebb, mint a többi részecske-készítési mód. Különösen alkalmas a termék tömegének növelésére.
• A környezetszennyezés ellenőrzése, a por hulladékának és a csomagolási költségek csökkentése, valamint a termékek szállítási kapacitásának javítása.
• 5. kompakt szerkezet, könnyű karbantartás, egyszerű üzemeltetés, rövid folyamat, alacsony energiafogyasztás, magas hatékonyság, alacsony hibaarány, alkalmas a széles körű nyersanyagok, tekercsnyomás szabadon állítható a különböző anyagok szerint.
• Az adagoló és adagoló berendezés frekvenciáváltozó fokozatlan beállítási vezérléssel rendelkezik, magas automatizálási fok, amely egy személyes és több gépes vezérlést, alacsony munkaerőintenzitást és hosszú távú folyamatos működést biztosít.
• 7. A fő hajtási alkatrészek kiváló minőségű ötvözetekből, rozsdamentes acél anyagokból, titán, króm és egyéb felületi ötvözetekből készülnek, ami jelentősen javítja a kopásállóságot, a korrózióállóságot, a magas hőmérséklet- és nyomásállóságot, így a gépnek hosszabb élettartama van.
• 8. A kész termékek termelése magas, az egységes termelés több mint 1000 kg / h. (felhalmozási sűrűség 1,5 × 103 kg / m)³)

Szerkezeti ábra

Alkalmazási kör

Kapsula töltő részecskék, pigmentek, mosószerek, katalizátorok, sztroncium-karbonát, műtrágyák, fekete szén, szervetlen sórészecskék, klórizocianát, porító anyagok, növényvédő szerek, cianosav, nátrium-diklórizociánát, triklórizocianat, oxidok, cink-oxid, ólom-oxid, kálium-nitrát, kálium-szulfát, kálium-karbonát, kristály, pirazolin, kalcium-dihidrogén-foszfát és élelmiszerek, műtrágyák, takarmány, műanyag segédszerek, vegyi anyagok, kozmetikai termékek, szintetikus mosószerek, titán-fehér por, szén-por, elektrod por, amid por, fekete szén, nátrium-dinátrium, nátrium-5, dioxid, fehér felhő, magnézium-karbonát, antimon-dioxid, bárium-karbonát és egyéb vegyi és gyógyszeri nyersanyagok.

Műszaki paraméterek

Megjegyzés: * gördült termelés felett tengeri zöld kálium-szulfát mint szabvány; * A kész termék termelése kálium-szulfát granulációban, 1-4 mm granulációs méretben.