Termékek bemutatása:

“Oroncsi”PontosságRockefellerFelületi Rockefeller, kettős RockefellerKeménységmérőA fejlett zárt körű érzékelővezérlési technológia teljesen automatizált vezérlési és keménységvizsgálati folyamatot biztosít.

“Oroncsi”A terhelési rendszer a nagy pontosságú erőérzékelővel és a központi vezérlővel zárt kört alkot a folyamat folyamatos nyomon követéséhez és vezérléséhez. A mélységmérési rendszer nagy pontosságú eltolási érzékelővel rendelkezik, így a minimális keménységértékek felbontása0,1 óraAz.

A hordozóasztal rögzítése, a merevségvizsgálat a nyomófej felfelé és lefelé történő mozgásával történik. A rögzített vizsgálati asztal megszünteti a hagyományos csavar felfelé-le forgásából eredő koaxialitási hibákat, jelentősen javítja a tesztek pontosságát és ismétlődését, valamint növeli a gép működésének stabilitását és hatékonyságát.

Termékek jellemzői:

1. Nagy sebességű, precíziós lépésvezérlő rendszer, rögzített tesztálc, magas pontosságú gyors tesztelés

2. Egykattintású mérés, nagy pontosság

3. Távoli vezérlés

4. Elhelyezés érzékelő felbontás0,1 μm

5. Nagy ismétlődő pontosság

6. Megfelel a szabványoknakASTM szabvány

7. E18, ASTM E384, ISO6508 GB / T230Új kialakítás, mozgó felépítés,

8. Erős szerkezet

9. Nagy pontosságú egyenes pályavezérlő vezérli a fej pontos mozgásátMagas felbontásúLCD

10.Érintőképernyős operáció, menü típusú operációs felület

11.Automatikus csatlakoztatási erő, állítható terhelési időGO/NG

12.Tolerancia ítélet

A hengerek és gömbök vizsgálati értékeinek javítása

Több használati nyelv választható a felhasználó számára14. ÁtváltásHRés,HBés,

15.HV

16.Beépített nyomtató

Teljes mértékben szabványosított, hogy megfeleljen minden szabvány vizsgálati követelményeinek

Termékfejlesztés:

"Olong Core" teljesen automatikus nagy sebességű reagáló zárt körű érzékelő terhelési rendszer, a fej automatikusan mozog, hogy magas pontosságú gyors tesztek javítsák a végrehajtó szerv vezérlési pontosságát

Az eredeti rendszer millimásodperces irányítási rendszer volt, így a lépésvezérlés nem lehetséges.

Az "Olon Core" rendszer egy mikromásodperces vezérlőrendszer, amely nagy sebességű lépésvezérlést biztosít.

A lépés pontossága eléri a nanoszintet!

A berendezés teljesítményének javítása, valamint az érzékelés pontosságának és sebességének növelése

1. A feldolgozó erő érzékelő analóg jelek képességének növelése. „Szem” cseréje

A teljes digitális jelek feldolgozásának képességének növelése. Változtassa a "magot"

Javítsa az eltolási mérés pontosságát. Változtassa a fület

Javítsa a motor vezérlésének pontosságát. Változtassa a "kezét"

5. Emberi-gépi interfész javítása. Változtassa az "arcot"Az eltolási érzékelők speciális kezelőeszközének beállítása

QEI

Az eredeti alaplap nem rendelkezik speciális kezelőeszközzel, és a CPU-nak folyamatosan személyesen kell feldolgoznia az eltolási érzékelő jeleit az egész betöltés során.

Miután beállították a dedikált menedzsment eszközöket, a CPU-nak mindössze két időpontban kell elolvasnia az adatokat, a kezdő és a befejező pontokon, a betöltési folyamat CPU-ja koncentrálja az erőforráskezelési érzékelőket és a betöltési motorokat, így a vezérlés gyorsabb és pontosabb.

Importálja a japán nagy pontosságú mágneses hálózat eltolódási érzékelő

A helymozgási érzékelő egy hazai gyártású rászteres helymozgási érzékelő. Gyenge következetesség problémája van, és a készülékekkel való kiegészítő kiválasztást igényel.A japán magas pontosságú eltolási érzékelők nagy következetességgel rendelkeznek, és kevesebb környezeti hatással vannak.

Az élettartam több mint 150 millió alkalommal elérhető.Hagyományos töltésRock keménységmérő

A terhelési folyamat lassú, ha a terhelési sebességet a GBT230 / T-91 nemzeti szabvány 8 másodpercen belül kell szabályozni, akkor a piros görbe jelenik meg a kísérleti erő F teljes folyamatos túlütés és eltávolítása közel az F teljes jelenség. Ennek eredménye az, hogy a keménységmérőnek lassítania kell a vizsgálat sebességét, ami túl hosszú vizsgálati időt eredményez; Másodszor a túlütközés bizonyos mértékben befolyásolja a vizsgálat pontosságát.Ez a készülék fejlettebbKözponti feldolgozási chip

A nagy sebességű válasz az egész keménységteszt folyamatára, minden keménységteszt kezdetétől a végéig a központi feldolgozó chip 18 000-30 000 adatkészletet kezel rendkívül gyors sebességgel. A hagyományos elektromos töltési keménységmérő 8 másodpercig tart, hogy a terhelési mozgást 1,75 másodpercre csökkentse (az ISO 6508-1:99 egységesíti a kísérleti erő alkalmazási időt 1-8 másodpercen belül). Amint azt a kék görbe mutatja, a terhelési folyamat sebessége eléri a maximális sebességet, az erőértékek a teljes kísérleti erőbe történő terhelés során simak, túlütés nélküliek, javítva az elektromos terhelési keménységmérő terhelési sebességét és pontosságát.

"Olon magú" görbe részletes leírása

1. Erő és nyomásmélység görbe.

A keménységmérő munkafolyamata során a fő chip valós idejben olvassa el a nyomásérzékelő és az eltolási érzékelő adatait, és átalakítja az adatokat görbévé, a görbe a 28,3 HRC keménységblokk erőértéke és nyomásmélységi görbe.

2. Nyomás-mélység görbe

A nyomás és a nyomásmélység szinkronizált adatait exportálják a vizsgálat során, és automatikusan generálják a nyomás-nyomásmélység görbét, és az árnyékos részek területét a rugalmassági modulok és egyéb tanulmányok céljából.

Hosszú koordináták nyomás, keresztüli koordináták nyomás mélység

Pontos keménységjavításHa a standard keménységi görbe egyenes vonal, mint a képenFekete vonal

Az.

A hagyományos elektromos grafikus keménységmérő keménysége automatikusan javítható, mint a sárga vonal a képen, a javítás általában három szakaszban van, és csak a szabványos keménység közelében megfelel a szabványos keménységnek, minél messzebb van a szabványponttól, annál nagyobb a keménységérték különbség.

A "Olon mag" vezérlési módszer további átalakítása és fejlesztése után a gép eredeti keménységi görbéje a képen látható piros vonal szegmensje. A teljes méretű keménység javítása egy közös tényezőt ad, a keménység görbe emelkedik a szabványos keménység görbe megfelel az állapothoz, a kísérlet következtetése: a közös tényező megadása után semmilyen intervallumjavítás nélkül a 24HRC, 48HRC és 63HRC szabványos keménység blokkok keménységtesztelésére, a szabványos blokkok keménységével 24HRC hiba 0,9 HRC, 48HRC hiba 0,2 HRC, 63HRC hiba 0,8 HRC.

Most az egész keménységi tartományt több mint nyolc keménységi javítási tartományra osztjuk fel, mint a kék vonal a képen, ez a javítási módszer finomítja az egész keménységi tartományt, és egyszerűsíti és pontosítja az elektromos numerikus keménységmérő keménységi javítását.

Méretek