VIP tag
HY-100NC nagy sebességű fém körfűrész
HY-100NC nagy sebességű fém körfűrész
A termék adatai
1. A készülék neve és modellje:
1.1 berendezés neve: teljesen automatikus nagy sebességű fém lemezfűrész HY-100NC
1.2 Eszközök száma: 1
2. A berendezés fő összetevői
HY-100NC nagy sebességű fém körfűrész gép főleg szerszámgép ágy, erőteljesítmény fej része, adagoló rendszer, automatikus adagoló berendezés, rögzítő berendezés, osztó berendezés, hidraulikus rendszer, elektromos rendszer, spray hűtő rendszer, automatikus kenő rendszer, lánc lemez szellékező gép, vágófolyadék hűtő berendezés, fűrész tisztító berendezés, stb.
2.1, szerszámgép ágytest: az ágytest kiváló minőségű, magas szilárdságú anyagok hegesztéséből áll, amely a szerszámgép berendezéseinek kulcsfontosságú alkatrészei, amely jó általános merevséggel, magas szilárdsággal, ütésállósággal, kis deformációval, kiemelkedő ütéscsökkentő teljesítménysel rendelkezik, ami jelentősen javítja a szerszámgép általános merevségét és a szerszámgép fűrészvágási stabilitását és megbízhatóságát
2.2, az erőteljesítmény fej része: a sebességváltó a kiváló minőségű, nagy szilárdságú speciális anyagokból készült, magas szilárdságú, ütésálló. A nagy teljesítményű sebességváltó anyagokból készült sebességváltó speciális hőkezelést és precíziós csiszolást végez, miközben a sebességváltó csökkentő mechanizmust alkalmaz a zéró csökkentő sebességváltó eléréséhez, hogy garantálja a sebességváltó sima és a fűrész átlagos élettartamát, valamint a sebességváltó hatékonyságát. Minden csapágy importált magas pontosságú, nagy szilárdságú csapágyokat használ, hogy az egész sebességváltó kis zajú, sima és megbízható hajtási teljesítményt biztosítson. Az egyedülálló optimalizált fűrészlap stabilizációs rendszer alkalmazása jelentősen javíthatja a körfűrészlap merevségét, hatékonyabban csökkentheti a fűrészlap rezgését és eltérését, így a fűrészlap élettartama nagyobb lesz, és a fűrészlap pontossága megbízható.
2.3, adagolási rendszer: servomotor hajtása nagy pontosságú golyócsavar és fűrész doboz rocker-típusú adagolás, gyors vágás a megnyomott munkadarab nagy pontossággal.
2.4, az automatikus adagolás szervomotor + nagy pontosságú golyócsavar fejlett adagolási módszerrel, az eredeti adagolási berendezés teljes eltérésének helyett egyenes vezető vonal irányításával és új típusú tigris csapkával helyettesíti a helyi eltérést, hatékonyan javítja az adagolási folyamat stabilságát, hatékonyságát, megbízhatóságát és az automatikus adagolási pontosságát.
2.5 A rögzítőeszközök: külön vízszintes és függőleges rögzítőeszközök készletéből állnak. Mindkét készülék egyidejűleg rögzíthető és szabadítható, hatékonyabban biztosítva a rögzítés megbízhatóságát és a fűrészvágási folyamat simaságát.
2.6, felosztási eszköz: megkönnyíti a fej és a vég összegyűjtését, és automatikusan megvalósítja a fej és a végtermék elválasztását és elhelyezését.
2.7. Hidraulikus rendszer: független olajtartály, koncentrációs blokk, hidraulikus szivattyú, hidraulikus alkatrészek, végrehajtási alkatrészek stb., mindegyik nemzetközileg ismert márka - olaj kutatási hidraulikus alkatrészek, alacsony hibaarány, megbízható teljesítmény, stabil és megbízható különböző eljárások megvalósítása.
2.8, elektromos rendszer: elektromos szekrény, érintőképernyő, gomb, PLC、 Motorok, kontaktorok, relék, hőcserélők, kapcsolók és kiegészítők. A szerszámgép elérheti a teljes folyamat számítógépes vezérlését, azaz a csapágyi rack sorban történő elhelyezése mellett a manuális, az automatikus átadás kezdetétől a fűrészvágás befejezéséig, beleértve a fűrész fejét és a fűrész végét. A magas automatizálási fok és a különböző biztonsági védelmi eszközök biztosítják a fűrészvágóvezeték biztonságos és zökkenőmentes működését az egész folyamatban.
2.9 riasztási rendszer: amikor a rendszer történik, a rendszer villámriasztást ad ki, várva az üzemeltető megerősítését, és időben értesítheti a karbantartási személyzetet. A rendszer riasztó jelet ad, ha a következő helyzetek jelentkeznek: hidraulikai hiba riasztása, spray hűtési rendszer hiba riasztása, légnyomás rendszer hiba riasztása, nem váró anyag riasztása, és 3 perc után leáll.
2.10, spray hűtési rendszer: az importált márka spray hűtési kenőrendszer, a rendszer környezetbarát vágóolaj pontos mérés nyomkenyési módszer. A jól megtervezett fúvóka, hogy a hatékony vágási olaj, hogy csökkentse a vágási hő termelését, a fúvóka, hogy a fűrész mindkét oldalán a hatékony vágási olaj, a kenés, hogy növelje a termelési hatékonyságot, csökkentse a gyártási költségeket, megakadályozza a környezetszennyezés, miközben javítja a vágási minőséget, meghosszabbítja a fűrész élettartamát.
Alapvető műszaki feltételek:
3.1 Ez a berendezés teljesen új, és ésszerűen tervezett, technológiailag fejlett.
3.2 Az alkatrészek kiváló minőségű anyagokból készülnek, érett és megbízható termékek.
3.3 Megbízható biztonsági védelem, riasztás, biztosítás.
3.4 Az alkatrészek és műszerek, valamint az összes rajzanyag mérőegysége a Nemzetközi Egység (SI) szabványt alkalmazza.
3.5 környezeti hőmérséklet -5 ~ 45 ° C, relatív páratartalom ≤ 95% -os körülmények között, normális folyamatos munka.
3.6 A telepítési környezet dinamikai feltételei:
1) háromfázisú AC: 380V ± 10%, 50Hz ± 10%;
2) Egyfázisú AC: 220V ± 10%, 50Hz ± 10%;
Biztonsági feszültség: 24V;
Sűrített levegő: 0,4-0,6 MPa;
5) telepítési terület: hosszú 7,50 m × széles 3,50 m × magas 1,80 m;
6) A hidraulikus állomás függetlenül van tervezve és a testben van elhelyezve.
4. Fő jellemzők:
4.1 Ez a berendezés egy általánosan használt nagy sebességű fém körfűrész, különösen alkalmas a különböző színes fém rúdok nagy sebességű pontos vágásához.
4.2 A kulcsfontosságú vezérlő alkatrészek emberi-gépi interfész, szervomotor, frekvenciáváltó, PLC mind japán Mitsubishi márka.
4.3 A vágási hosszúság és a maradék hosszúság paraméterei az emberi-gépi felületen keresztül vannak megadva.
4.4 képes megfelelni a különböző színes fémek vágásának maximális átmérője 100 mm.
4.5 Japán Mitsubishi szervomotor a nagy pontosságú csiszolási minőségű golyócsavar adagolás, az adagolási hosszúság pontos, az egyetlen adagolási hosszúság akár 680 mm-ig, több adagolási vágási hosszúság korlátlan beállítása.
4.6 A külső átmérője 360 mm vastagságú 2,6 mm TCT fogfűrész vágószerszámként.
4.7 A tengely sebessége nem rendelkezik extrém sebesség szabályozó funkcióval, amely alkalmazkodhat a különböző anyagokhoz.
4.8 A tengelydoboz vágási adagolási módja a rocker típusú, a szervomotor meghajtása, a kés sebességét bármilyen módon állíthatja be.
4.9 Az adagoló rendszer lassú helymeghatározási funkciót tervez.
4.10 vágási fogó három pontú univerzális fogó módszerrel, a különböző anyagok alakját nem kell cserélni a fogó eszközt.
4.11 ingyenes leállási funkció és automatikus számítási leállási funkció a könnyű kezelés érdekében.
4.12 konfigurációs félig száraz fűrészlap kenő hűtőberendezés, hogy növelje a fűrészlap élettartama.
4.13 A berendezés rendelkezik automatikus kenőberendezéssel, amely időben és mennyiségben olajbefecskendezhet a csavarvezető és egyéb alkatrészekre.
4.14 Manuális és automatikus funkció.
4.15 Az egész munkaciklus: az adagolás, a szorítás, a vágás, az adagolás az összes CNC teljesen automatikus, a kézi felelősség a töltés és az anyaggyűjtés befejezése.
5. Fő szerkezeti jellemzők
1, fűrészvágó szerszámok importált TCT körfűrészlap, fűrészlap hosszú élettartam, fűrész szűk, anyagtakarékos.
2, a Mitsubishi PLC automatikus vezérlése, a japán Mitsubishi érintőképernyő a paraméterek beállítása, a fej, a vég, a munkadarab, a darab a meghatározott helyre szállítható, az egész folyamat digitális vezérlése.
3, az adagoló berendezés és az adagoló berendezés szervomotor fokozott pontosságú golyócsavar fejlett módszerrel adagoló és adagoló, pontossága akár ± 0,03 - ± 0,07 (a munkadarab 100 mm alapján).
4, a munkadarab fűrészvágási pontossága magas, nincs csúszás, függőlegessége akár 0,1 / 100 mm, a felületi durvosság Ra általában 3,2-1,6 tartományban van.
A spray hűtési rendszer, a központi automatikus kenőrendszer, a fűrész-gyűjtő automatikus rendszer és a berendezés teljes teljesítménye megbízható.
6, körfűrész fő geometriai pontossági szabványok (egység: mm)
1) körfűrész fűrész tengely fűrész flange vége ütés 0,002-0,005
2) körfűrész fűrész tengely fűrész flange rész radiális ütés 0,002-0,005
7. Állítható magas merevségű fűrészlap stabilizátor, teljesen megakadályozza a körfűrészlap rezgést, eltérést és magas fűrészvágási pontosságot.
A hidraulikus és pneumatikus rendszer összetevői mind importált híres márkás termékeket használnak, a berendezés teljes teljesítményének megbízható garanciája van.
9, önálló szellemi tulajdonjogokkal rendelkező erőteljesítményfej és fogaslóg, valamint az összes kiegészítő alkatrész importálható, hogy biztosítsa a körfűrész gép vágási pontosságát és a körfűrész lapok élettartamát.
6. Segítő anyagok:
6.1 A gép szekrénye és a felhasználó helyszíni áramellátása közötti áramkábelt a felhasználó biztosítja.
6.2 A gépnek a vizsgálati vágáshoz szükséges anyagot a felhasználó biztosítja.
7. Műszaki paraméterek:
Fűrészvágási képesség
Rodok ●25 ~ 100 mm
szög25 ~ 80 mm
Kerekcső ○25 ~ 100mm
Cső □25 ~ 80mm
Főtengely
TCT volfram-karboid körfűrészØ360 x 2.6 t mm
Fűrész fordulások száma20 ~ 120 rpm / Variable speed
Fűrész törmelék eltávolítóKerek acél ecset
motor
tengely meghajtó motor11kw (15Hp) / 4p
AC szervomotor2.0kw (Mitsubishi)
AC szervomotor _ adagoló szerkezet1.5kw(Mitsubishi)
Olajnyomású hajtómotor2.25 kw / 4p
Olajnyomású berendezések
Olaj nyomáshajtó nyomás70 kg/cm2 (7 MP a)
Olajnyomástartály kapacitás110 liters
Légnyomásberendezés
Munkanyomás4 ~ 6 kg / cm2 (55 ~ 85 psi)
Fixed Inch Feeder (GFC) szerkezet
Vágási hosszúság8~99mm
Maradványok hossza50 mm+a (a nem elég egy darab hossza)
Szállítási hosszúság680mm (egyszeri)
Egyéb
Cserékmentesítő berendezésSzabványos konfiguráció/lánclap
Súly / Host3600KGS
8. Fő konfigurációs lista:
SorozatszámnévSpecifikációs modellGyártó
1 ÉrintőképernyőGT1055-QSBDJapán Mitsubishi
2 PLCFX3U-64MTJapán Mitsubishi
3 SzérvomotorHF-SN152KJapán Mitsubishi
4 ServomotorHF-SN202Japán Mitsubishi
5 Kapcsolók3TB40 22ESiemens Németország
6 Hő relé3UA50 40-1ESiemens Németország
7 Középi reléJZX-22FSiemens Németország
8 ÉrzékelőkIFMNémetország Effort
9 elektromágneses szelepYUKENJapán olajkutató
10 Olajszivattyú motor3P4-H523-AR16Japán olajkutató
11 OlajszivattyúkAR16-FR-01CJapán olajkutató
12 tengely motor11KW/4PTajvani Közösség
13 Nyomokenő rendszer/Olaszország ILC
Ø A konfigurációs listában szereplő tartozékok lehetővé teszik a gyártó számára, hogy az anyagok rendelkezésre állásától függően magasabb szintre változtassa meg a tartozékok márkáját.
Ø A felhasználók igénye szerint más márkás kiegészítőket vásárolhatnak.
A géptervezés alapvető követelményei:
Ø A test és az irányító eszközök elegendő erősséggel rendelkeznek, és megfelelnek a vonatkozó szabványok és műszaki dokumentumok követelményeinek.
Ø Minden öntött, kovácsolt és hegesztett alkatrész megfelel a szabvány előírásainak, hogy eltávolítsa a belső feszültséget.
Ø Az alkatrészek feldolgozása megfelel a tervezés, a folyamat és a vonatkozó szabványok követelményeinek.
Ø Az összeszerelési eljárás szerint az összeszerelési gépen lévő részek és alkatrészek megfelelnek a minőségi követelményeknek.
Ø Minden alkatrész és kiegészítő feldolgozatlan felületét rozsdágátló festéssel kezelik.
Gyártási, ellenőrzési szabványok és fő pontosság
1. Gyártási és ellenőrzési szabványok
1) A berendezés megfelel a JB / T3364.2-3-2011 körfűrész "pontosság" műszaki feltételek JB / T3866.2-2011 "körfűrész tengely csatlakozási méret" JBI6454-1996 "fűrész biztonsági védelmi technológiai követelmények" és más nemzeti ipari szabványoknak.
2) A berendezésben használt összes mérőegység megfelel az SI nemzetközi szabványnak.
A körfűrész fő geometriai pontossági szabvány (egység: mm)
1) Keregfűrész fűrész tengely fűrész flange vég ütés ≤0.02
2) Keregfűrész tengely fűrész flange rész radiális ütés ≤0.02
3, körfűrész működési pontosság (szabványos próbadarab vágása)
1) fűrész és a munkadarab tengely vonal függőlegességi hiba ≤0.2/100
2) fűrész vége szemben függőleges vonal ≤0.2/100
A cégünk gyártott HY-100NC teljesen automatikus nagy sebességű fém körfűrész fő pontossága eléri és részben meghaladja a fenti nemzeti szabványokat
Pontosan.
11. Elektromos vezérlés
A gép alkalmas a hőmérséklet -5-45 ° C, a maximális relatív páratartalom 20 ° C 90% -a környezetben működik.
Minden elektromos berendezés (tervezés, gyártás, telepítés) megfelel az IEC szabványnak.
Ø A háromfázisú ötvezetékes áramkörök tervezése a földelés védelmének elválasztását a nulla vezetéktől.
Ø Vészmegállási gomb telepítése a mobil konzolra.
Ø vészhelyzeti megállítási gomb piros gombafej önzáró gomb, gyakran zárt érintkezők biztonsági áramkörök.
Ø Az elektromos vezetékek (vezetékek és kábelek) egyértelműen jelöltek, és összhangban vannak a rajzokkal.
Ø Több mint öt kiegészítő terminált és vezetéket tartalmaznak a vezetéken belüli vezetékek.
Ø Az elkülönített elektromos szekrények és berendezések csatlakozása kábel- vagy fémcsövekkel történik, közvetlen kábel használata nélkül.
Ø Az összes vezeték csatlakozása a kapcsolólapon keresztül kapcsolódik, közvetlen csatlakozási pontok nélkül.
Ø A vezetékek összekapcsolódásai összesen nyomják a vezetékeket.
Ø IP54 szintű védelmi intézkedések, hogy megakadályozza a víz, por, olaj szennyeződése a szekrény.
Ø A motor tervezése megfelelő túláramvédelmi funkcióval rendelkezik.
Ø erős és gyenge elektroaktív elkülönített vezetékek, a vezetékek tiszta, szép, könnyű karbantartás.
Ø A felfedt vezetékek és kábelek védőburkolattal rendelkeznek, és a csatlakozó rögzített.
Manuális és félautomatikus funkció kiválasztása.
Ø A működési nyelv egyszerűsített kínai.
12. Ingyenes pótalkatrészek listája:
SorozatszámPótalkatrész nevemennyiségegységek
1 Középi relé1 Csak...
2 acél kerék2 Csak...
13. Ingyenes speciális eszközök listája:
SorozatszámSpeciális eszköz nevemennyiségegységek
1 Belső hatszögű kulcs1 készlet
2 Csavarfaragó2 Tegye.
3 Aktív kulcs1 Tegye.
14. A felszerelés szállításakor a következő műszaki dokumentumokat kell megadni:
Ø Csomagoló 1 darab
Ø Gyári minősítési tanúsítvány 1 példány
Ø Használati útmutató 1 példány
Ø áramkör rendszer diagram 1 példány
15. Csomagolás, szállítás
Standard csomagolás.
A szállítás a szerződés feltételei szerint történik.
16. Telepítés, hibakeresés
A berendezés telepítése és üzembe helyezése a két fél szerződése szerint történik. Amennyiben a gyártó felelős, a kapcsolódó személyi, utazási, információs és egyéb költségeket a gyártó maga viseli. A berendezés telepítése és üzembe helyezése során a gyártó magával hordozza a szükséges speciális szerszámokat, pótalkatrészeket stb. A Felhasználó felelős a felszerelés és a szükséges segítségnyújtás során a berendezés telepítése és üzembeállítása során. Ezek a feltételek kizárólag Kínában történő értékesítésre vonatkoznak.
17. Garanciás szolgáltatások:
Ø A berendezés minőségi garanciája 1 év, a hajtófej részleges garanciája 2 év.
A minőségbiztosítási időszak alatt a gyártó ingyenesen felel a garanciai szolgáltatásokról.
Ø A garancia alatt a gyártó felelős az alkatrészek és a házi szervizek ingyenes cseréjéért.
Ø A gyártó garantálja a termék egész életen át fizetett karbantartását.
Online érdeklődés
