A hengeres szárító egy belső fűtésvezető forgó folyamatos szárító berendezés. A forgó tekercs az alsó anyagtartályon keresztül ragaszkodik egy vastag anyagfilm, a hő a csővezetéken keresztül szállítja a tekercs belső falába, továbbítja a tekercs külső falába, majd továbbítja az adagoló film, hogy a nedvesség a film párolog, nedvesítés, hogy a nedvességet tartalmazó anyag száraz. A szárított anyagot a görgő felületén helyezik el a karcolót, hogy a görgőt a karcoló alatt helyezze el a spirális szállítóba, és a száraz anyagot a spirális szállítón keresztül koncentrálják és csomagolják.

* Nagy hőhatékonyság. Mivel a hengeres szárító hőátviteli mechanizmusa hővezető, a hőátviteli irány az egész működési ciklus során egységes, a fedő hőhűtésén és a hősugrásveszteségen kívül a maradék hőt a hengeres membrán nedvességének párolgozására használják, a hőhatékonyság akár 70% -80% -ot is elérheti.

* Rugalmas működés, széles körű alkalmazhatóság. A hengeres szárító számos szárítási tényezője beállítható. Például az adagolás koncentrációja, a festékfilm vastagsága, a hőmérséklet, a henger forgási sebessége stb. megváltoztathatja a hengerszárító szárítási hatékonyságát, és sok tényező nem érinti egymást. Ez nagy kényelmet nyújt a hengeres szárítási műveletnek, így alkalmazkodhat a különböző anyagok szárításának és a különböző termelésnek.

* Rövid szárítási idő. Az anyag szárítási ciklusa általában csak 10-300 másodperc, a hőérzékeny anyagok alkalmas. Ha a hengeres szárítót vákuumben állítják be, akkor csökkentett nyomás körülményei között működhet.

* Nagy szárítási sebesség. Mivel a festék felvételével a film nagyon vékony, általában 0,3-1,5 mm, és a hőátvitel és a tömegátvitel iránya egységes, a film felülete megőrizheti a 20-70 kg.H2O / m2.h párologását.

A gép telepítése a teljes térkép alapján van telepítve, a talaj lapos, a gőzcső behozatalán nyomásmérőt és biztonsági szelepet kell szerelni, és a gőzbehozatali flangok szilárd összekapcsolással vannak.

A vegyi, festékes, gyógyszeripari, élelmiszeripari, fémügyi és egyéb iparágak folyadékos vagy ragaszkodóbb anyagainak szárítására alkalmazható.

karbantartás

* Rendszeresen ellenőrizze a forgó alkatrészek forgási rugalmasságát, hogy vannak-e kártya blokkolási jelenségek. Az alkatrészek, mint például a láncskerék, rendszeresen kenőzsírt adnak hozzá, és rendszeresen javítják a nyomásmérő és egyéb mérőeszközök hibáit. A háromszögű szalagos hajtóművek súlyos kopását időben kell cserélni.

◎ elektromos motor, sebességváltó karbantartás részletes motor, sebességváltó karbantartási útmutató.

A telepítés után először kísérletet kell végezni

◎ Kattintson a motor megfigyelésére, hogy a fő tekercs helyesen fordul.

◎ Megfigyeljük, hogy a főtekercs és az egyes átviteli alkatrészek rugalmasak-e, megfigyeljük, hogy a gőz behozatala és kimenete csatlakozik-e, és a nyomásmérő a munkanyomástartományon belül van-e.

◎ Indítsa el a motort, a fő tekercs simán működik, a hőmérséklet emelkedése után az anyag hozzáadása után állítsa be a motor sebességét és az anyag egységességét a tekercsen, hogy ellenőrizze az anyag víztartalmát.

◎ Indítsa el a henglong motort, a szárított késztermék kimenetelét, és állítsa be a henglong motor sebességét a szárított késztermék mennyiségének megfelelően.

Megjegyzés:Az ügyfél igénye szerint a felső adagoló kettős hengeres szárító tervezhető az ügyfél számára.