ÉlelmiszergyárKihulladékgázkezelő berendezések- Fénytelenítés kompozit berendezések
Kulcsszavak: élelmiszergyár kipufogógázkezelő berendezések, fényszolgált kompozit,
Az élelmiszerfeldolgozó üzemekben három fő típusú szennyezés létezik: szennyezővíz, szennyezőgáz és szilárd hulladék. A szennyezés mindhárom formáját kezelni kell, hogy a szabvány elérése után kibocsátható legyen. A szennyező összetevők közül a kipufogógáz elsősorban benzen, tirolen, sztirin stb., a tisztítási folyamat könnyebb kezelni, mint a szennyvíz, a szilárd hulladék, a technológia viszonylag érettebb. Az élelmiszergyár kipufogógázának kezelése során az ultranap tisztítása általában spray mosási módszert, UV fotolízist, plazma dezodorálást és így tovább alkalmaz. Ezek a módszerek technológiailag érett, biztonságos és megbízható, stabil működés mellett alacsony karbantartási költségek, tisztítási hatékonyság és a szabványos kibocsátás biztosítása.
A fotoizolált kompozit kipufogógázkezelő berendezések plazma és ultraibolya fénykatalizátor technológiát alkalmaznak, amelyek magas tisztítási hatékonysággal, alacsony üzemeltetési költségekkel, kis területgel, zajmentességgel és egyéb előnyökkel rendelkeznek, és a kipufogógáz tisztítási hatékonysága több mint 95% -os. A fotoizolált kompozit kipufogógáztisztító tisztítja a mérgező, káros, rossz szaggal rendelkező gázokat, valamint a benzint, hidrogén-szulfidot, ammoniak-nitrogént, a tiszolonolokat, a ként, a pipát, a nitrogént, a szénhidrogeneket és az aldehidet tartalmazó szerves kipufogógázokat.
Fényszolgált kompozit kipufogógázkezelő berendezések
Fényszolgált kompozit kipufogógázkezelő berendezések működési elve
Amikor a kipufogógáz belép a fotoizolációs kompozit gépbe, először az ion kémiai reakció történik, vagyis az elektronok először energiát szereznek az elektromos mezőből, energiát átadják a molekulákba vagy atomokba stimulálással vagy ionizálással, az energiát szerező molekulákat vagy atomokat stimulálják, és néhány molekulát ionizálnak, így aktív csoportokká válnak.
Az aktív csoportok és molekulák (atomok), az aktív csoportok és az aktív csoportok összeütköznek egymással, stabil termékeket teremtenek és hőenergiát bocsátanak ki. Az elektromos mező hatása alatt a média kisütés által termelt nagy mennyiségű hordozó elektron bombardálja a szennyezőanyag molekuláit, hogy ionizálják, felbontják és stimulálják őket, majd bonyolult fizikai és kémiai reakciók sorozatát indítják, hogy a bonyolult nagy molekulás szennyezőanyagokat egyszerű kis molekulás biztonságos anyagokká alakítsák át, és a kipufogógázok tisztításának hatását érjék el.
A nagy energiájú C-sávú fény segítségével a kipufogógáz molekuláris láncát megszakítják, megváltoztatják a kipufogógáz molekuláris szerkezetét, felbontják a polimer szerves anyagokat, oxidálják az alacsony molekuláris ártalmatlan anyagokat, például a vizet és a szén-dioxidot.
Az ózon, mint erős katalizátor, hatékonyan elpusztítja a baktériumokat, és a mérgező és káros anyagokat alacsony molekuláris ártalmatlanná teszi. A C sávú lézer stimulálja a katalizátor bevonatú felületet, hogy életet keltsen. Az ózon felbontja a baktériumok molekuláris kötelését a rossz szagos gázban, megsemmisíti a baktériumok nukleosavát (DNS), majd erős oxidációs reakciót végez az ózonon keresztül, hogy teljesen elérje a dezodorálás és a sterilizáció célját.
Photoisolated kompozit kipufogógázkezelő berendezések technológiai előnyei
A feldolgozási hatékonyság több alkalommal nagyobb, mint más fényforrások.
2. A berendezés kis területet foglal el, könnyű minőségű.
Karbantartás mentes: hosszú élettartam, karbantartás nélkül.
4, energiatakarékosság: a berendezés működése során a berendezés csak elektromos energiára van szüksége, és valódi értelemben az energiatakarékosság és a környezetvédelem.
Stabilitás: az egész gép összes alkatrészei folyamatos anyagnak tartoznak, és 24 órás folyamatos működésre alkalmasak.
Biztonság: a főáramkör független tér, nincs biztonsági kockázat.
Fényszolgált kompozit kipufogógázkezelő berendezések alkalmazási köre
1, a fényszolgált kompozit berendezések elsősorban a vegyipar, a papíripar, a gyógyszeripar, az élelmiszeripar, a gumiabroncsok és a gumi gyárak, az autógyártás, a festék, a szennyvíz kezelése és a kipufogógáz kezelése
2, a hulladékgyár, a bőr-, a nyomtatógyár, a gumi fűszerek és a fűszerek, a hallisz, a takarmány és a tenyésztők, a növényvédő szerek gyártása és a dohányipar számos területén a szag és a rossz szag kezelése.
Egyéb hulladékgázkezelő berendezések és módszerek:
Spray torony: Spray torony mosási módszer az iparágban gyakoribb a kipufogógázok kezelésének módja, a berendezés több rétegű torony alakját mutatja, belső körforgó víztartályból, töltőanyagból, spray rendszerből, ködtelepítőből stb., gyakran a vízben oldott szerves kipufogógázok kezelésére használják. A kipufogógáz a belépő szellőn keresztül a berendezés belépése után lefelé úszik, rétegesen belép a töltőterületbe, a spray területbe, a vízkezelés után áramlik vagy kiválasztják. Spray torony olcsó ár, stabil teljesítmény, szép megjelenés, napsütési tisztítás üveg acél anyag, korróziógátló és öregedés elleni erős teljesítmény, széles körben alkalmazott napenergia, vegyi ipar, gép, elektronika és egyéb területeken.
UV fotolízis: az UV fotolízis a kipufogógáz kezelésének elve az, hogy az UV UV-sugárzás segítségével lebontja a levegőben lévő oxigénmolekulákat, hogy élő oxigént (azaz szabad oxigént) termeljenek, ugyanakkor a kipufogógáz együttműködő fotolízisi oxidációs hatását is képes lebontni a rossz szaggal rendelkező gázokat, alacsony molekuláris vegyületekké alakulnak át (CO, HO), és a kezelési mód tisztább és lágyabb.
Az UV-fotolízis segítségével a kipufogógázok kezelése, a tisztítás hatékonysága magas, ugyanakkor erős alkalmazkodási képesség, amely különböző koncentrációkban és különböző rossz szaggal rendelkező gázokban biztosítja a tisztítás tisztítását. Az UV berendezések működési stabilitása jó, olcsó költségek, kis energiafogyasztás, csökkenti a manuális gondozási időt, megtakarítást és megtakarítást lehet nevezni, a szerves kipufogógázok kezelésének nagy eszköze.
Plazma módszer: alacsony hőmérsékletű plazma az anyag negyedik állapota a szilárd, folyékony és gáz állapotát követően, amikor a kiegészítő feszültség eléri a gáz kibocsátási feszültségét, a gáz eltörődik, beleértve az elektronokat, a különböző ionokat, atomokat és szabad gyökököket is. Bár az elektronok hőmérséklete magas, a nehéz részecskék hőmérséklete alacsony, az egész rendszer alacsony hőmérsékletű állapotot mutat, ezért alacsony hőmérsékletű plazmának nevezik. A szennyező anyagok alacsony hőmérsékletű plazma lebontása a szennyező anyagok szerepét használja ezekben a nagy energiájú elektronokban, szabad gyökökökben és a szennyező anyagokban, hogy a szennyező anyagok molekulái rendkívül rövid idő alatt lebontódjanak, és különböző reakciókat követnek a szennyező anyagok lebontásának céljához.