Az üvegacél kémény a szén-égetési kibocsátás fő módja a hőenergia- és fémügyi iparágakban. Vegyük például a hőenergia-ipart, a hőenergia-ipar gyakran csak a szén égetésű kibocsátásgázokkal foglalkozott, azaz a kibocsátásgázokat magas kéményn keresztül bocsátották ki a környező légkörbe. Ma a környezetvédelmi szigorú kéndioxid-kibocsátási követelmények miatt a kipufogógázok kéntávolítására van szükség, jelenleg a hőenergia-ipar többnyire nedves kéntávolítást alkalmaz. A nedves kén eltávolítási folyamat alkalmazása előtt a füstgáz, bár több kén-dioxidot tartalmaz, a füstgáz a kémény hőmérséklete magasabb, akár 130 ~ 160 ℃, csak kis mennyiségű füstgáz-kiterjedés jelensége, a kémény korróziógátló követelményei nem túl magasak. Azonban a nedves kén eltávolítása után a füstgáz hőmérséklete 50 ~ 80 ° C-ra csökken, a füstgáz nedvességtartalma magas, ami a kémény belső falának korróziós koncentrációját is növeli. Bár a nedves kén eltávolítás után a füstgáz hőmérséklete 50-80 ° C-ra csökken, de a kémény tervezésekor gyakran figyelembe kell venni a vészhelyzet nélküli nedves kén eltávolítási füstgáz hőmérsékletét (körülbelül 150 ° C) és a baleset hőmérsékletét (közel 200 ° C), így a nedves kén eltávolítási kéménynek magas követelményei vannak a korrózióállóságra és hő Annak érdekében, hogy megoldják a problémát, ami a kémény belső falainak súlyos korrózióját okozta a nedves kén eltávolítási berendezések beépítése után, a hazai és külföldi technikusok számos kutatást és mérnöki kísérletet végeztek. Jelenleg gyakran használt kémény korrózióvédő anyagok saválló tégla-saválló ragasztó, acél-titán kompozit szerkezet, acél-rozsdamentes acél kompozit összekötő, acél-bevonatú anyagok és kemény ötvözet bélés, stb. Az új típusú üvegacél kémény a többiekhez képest korózióálló, alacsony beruházás, rövid építési ciklus, könnyű minőség, hosszú élettartam és egyéb előnyökkel rendelkezik.

Az üvegacél ésszerű tervezéssel, gyártással és telepítéssel rendelkezik a nedves kén-mentesítő rendszerek szerkezetéhez és teljes berendezéseihez, nyilvánvaló műszaki és társadalmi előnyökkel, hosszú élettartamú, megbízható működéssel, külföldön már széles körű alkalmazások vannak, a technikai és gazdasági elemzés megvalósítható. Az üvegacél helyett a hagyományos ötvözött acél, szén acél belső gumi és szén acél belső bevonatú gyanta méreg gyanta és egyéb anyagok gyártása erős korrózióállóság, hosszú élettartam, magas szilárdság, energiatakarékos és egyéb előnyök füstgáz kéntávolító berendezések lehetőséget ad a kéntávolító berendezések hazai gyártásának költségcsökkentésére.

Az üvegacél kémény és más anyagok kéményének előnyei és hátrányai összehasonlítása

1. üveg acél kémény

(1) Kiváló korrózióellenállás, a füstgáz jelentős mennyiségű HCL, H2SO4 és más erős vegyi anyagok nagyon jó korrózióellenállás

(2) teljes szerkezet, nincs korróziós gyengeség

(3) magas ár-hatékonyság, alacsony teljes élettartam költségei

(4) hosszú ideig karbantartás nélküli, magas hőmérséklet ellenálló teljesítmény

(5) a termék erős tervezhetősége, testreszabható az ügyfelek különböző igényeinek megfelelően

2, titán (nikkel) ötvözet kompozit acél lemez bélés kiváló korrózióellenes teljesítmény, hegesztési varrat terület könnyen korróziót, drága.

3. acél belső

(1) habos üveg csempe erős korróziós ellenállás; Az építési folyamat bonyolult, hosszú

(2) korróziógátló beton: rosszabb építési feltételek, bonyolult építési folyamat

(3) Spray nagy teljesítményű hőálló saválló bevonat: rövid élettartam, karbantartás bonyolult

(4), építési üveg savas tégla ellenálló dohánycsövek gyártási idő hosszabb

3, az üveg acél kémény szerkezeti formája 1, a beton belső üveg kémény formája elsősorban a 100 m-200 m magasságú füstgáz kibocsátására szolgáló beton kémény belső hengere. Ebben a szerkezetben, teljes mértékben kihasználja az üveg acél magas hőmérsékleten álló, korrózióálló jellemzőit, a beton kémény támogatást nyújt, van egy beton kémény 1 üveg acél belső henger, vannak 2 vagy 3 üveg acél belső henger, a tulajdonos tervezésének és követelményeinek megfelelően.