A kerámia por adagoló gép egy olyan szállítóberendezés, amely részecskék és por alakú anyagok szállításához használja a vákuumszívóerőt, és széles körben használják az élelmiszer-, gyógyszer-, vegyi-, kerámia-, takarmány-, pigment-, mezőgazdasági termékek gyártásában és kutatási területén. A vákuumszállító használata jelentősen csökkentheti a por szennyezését a műhelyben, javítja a tisztaságot, jelentősen növeli a termelékenységet, és jelentősen megtakarítja az embert és csökkenti a szennyezést.

Kerámia por működési elve:

A vákuum betöltő berendezések vákuumszivattyú (Venturi elv) segítségével vákuumot termelnek, és a vákuum által termelt negatív nyomás az anyagot a bemeneti csatlakozóból szívja be. Ezután a szétválasztó tartályban lévő szűrőraktárban elválasztják a levegőt az anyagtól. Az anyag a gravitáció hatása miatt automatikusan elesik, és az anyagot a raktárban gyűjtik össze. A szűrők hatékonyságának növelése érdekében a ciklonelválasztókunk megakadályozzák, hogy apró por belépjen a szűrőbe. A vákuumszivattyú automatikusan bezáródik, amikor a raktár tele van anyaggal, és a szállítóberendezésen belüli nyomás egyensúlyba kerül. Kizáró szelep nyitva, az anyag áramlik ki a kimeneti csatlakozókon keresztül, és közvetlenül a tárolótartályba esik. Az adagolás során a szűrőtermeket automatikusan megtisztítja a légpárna. A kiszállítás befejezése A kiszállító kabin automatikusan bezáródik, és az egész szállítási folyamat újra elindul.

Kerámia por jellemzői:

● Szoros szállítás, porszivárgás nélkül, keresztszennyezés nélkül;

· Megfelel a GMP szabványoknak, megfelel a CIP követelményeknek, steril minőségű termékeket kínálhat;

● Moduláris tervezés, a halott sarok megszüntetése, a szétszerelés és a tisztítás gyors és kényelmes;

● Hatékony megoldás a porrészecskék rétegezési jelensége;

● Hatékonyan eltávolítja az anyag statikus elektromosságát, és a környezet szennyezésmentes;

• Automatikus vezérlés, egyszerű és kényelmes kezelés;

• a munkafolyamat nem termel hőt, biztonságos robbanásgátló;

● Nincs rezgés, alacsony zaj, hatékony energiatakarékos, alacsony működési és karbantartási költségek.

Kerámia por adagoló gép összetétele

A: Vákuumgenerátor vagy vákuumszivattyú.

B: Szűrőberendezés

C: Szívó

D: Raktár

E: Antifújó tartályok

F: Kibocsátó szelep

G: PLC vezérlőrendszer

Kerámia por adagoló működési elve:

A sűrített levegő hajtása alatt a napi automatizált többfokú vákuumgenerátor a vákuumszivattyú mozgó alkatrészei nélkül, kenőolaj nélkül és hőtermelés nélkül. Vagy válasszon motoros vákuumszivattyúkat vákuum létrehozására.

2. a por tárolási raktárban és az anyagcsőben vákuum keletkezik, amikor a felszívó szelep bezáródik;

3. Vákuum hatása alatt az anyagot a szívó helyzetből a szállítócsőn és a bemeneti csatornán keresztül lélegzik be a porraktárba.

A szűrő jó módon akadályozza meg a por és a részecskék belépését a vákuumszivattyúba és a légkörbe történő szétválasztását, az anyag és a gáz elválasztását;

5. Az anyagszállítás közben a sűrített levegőt a fújásgáz tartályába töltjük ki.

6. Amikor a szívó anyag ideje eléri a beállított paramétereket, a vákuumszivattyú megszűnik működni, a kiszállító szelep nyitva van, a szállítóberendezés belső és külső nyomása eléri az egyensúlyt, az anyag kiszállítása a kiszállító pozícióba, a sűrített levegő kibocsátása a tesztfújó gáztartályban, impulzus légáramlás és rezgés, automatikus tisztítás a por és részecskék, amelyek ragaszkodnak a szűrőre,

Amikor a kimeneti idő eléri a beállított paramétereket, a kimeneti szelep bezáródik, a vákuumszivattyú ismét működik, ismételt műveletek ciklusát végez, az egész szállítási folyamat során a szívó és a kimeneti időt a PLC vezérli, hogy intelligens és stabil vezérlést érjen el.

A kerámia por adagoló előnyei:

amennyiben a veszélyes anyagok nem engedélyezik a gyártási környezetbe való kiszivárgást; Ha a szállított anyag érzékeny és nem áll szembe a külső hatásokkal, akkor a HUAWEI vákuumszívót választja.

Az egész szállítási folyamat zárt rendszerben történik, és semmilyen porszivárgás és szennyezés nélkül történik. Az üzemeltetőnek nem kell elviselnie a fizikai mozgást, hanem alacsony zajú munkakörnyezetet élvezhet.

Megfelel a GMP irányítási követelményeknek, 304 vagy 316L rozsdamentes acél anyag, saválló, korrózióálló, a berendezés belső és külső tükör csiszolása, Ra≤0.8um

Kevesebb energiafogyasztás, magas hatékonyság, alacsony zaj. Könnyű eltávolítás, könnyű tisztítás, könnyű ellenőrzés és tisztítás fertőtlenítés, tiszta pneumatikus hajtómű vezérlése, légnyomás 0,4 ~ 0,6Mp, *