A központi körforgó kristályok forró fűtési csövekből és a központi körforgó csövekből és a felső és az alábbi csövekből álló függőleges fűtési csövekből állnak, hogy biztosítsák az oldat teljes fűtését és a jó körforgást. A központi körforgási cső és a fűtési cső általában fűtési vagy hegesztési módszerrel rögzítődik a felső és az alábbi csőlemezre, így egy függőleges fűtési cső. Az oldat a csőben áramlik, míg a fűtőgőz a csőcső között áramlik. Annak érdekében, hogy javítsa a hőátviteli hatás, a csövek között lehet növelni néhány blokk, vagy szivattyúzni néhány sor fűtési csövek, hogy a gőz csatorna, ugyanakkor együttműködik a teljes elosztásával nem kondenzáló gáz kivető csövek, elősegíti a fűtési gőz egyenletes elosztását, a fűtő testének külső oldalán vannak nem kondenzáló gáz kivető csövek, fűtési gőz csövek, kondenzáló víz kivető csövek stb., ezzel javítva a hőátviteli és
A központi körforgalmi kristály gőzölőkamra a fűtőkamra felső részének hengere, az oldat felhőzés után gőzöl, bizonyos magassággal és térrel kell rendelkeznie, hogy a gőzfolyadék elválasztható legyen, a második gőz emelkedik, az oldat a központi körforgalmi csőn keresztül csökken, így biztosítva az oldat folyamatos keringését és koncentrációját. A párologási szoba magassága elsősorban a másodlagos gőzfelvétel növekedési sebességének megakadályozása alapján határozza meg, miközben figyelembe veszi a tisztítási és karbantartási igényeket a fűtőcső, általában 1,1-1,5-szer a fűtőcső hossza. A gőzölőszoba tükörrel, lyukakkal, vízmosással, világítással, műszerekkel, mintavételsel és egyéb eszközökkel rendelkezik, és a felső részen van egy gyűjtő eszköz, amely elsősorban a második gőz levét elkülöníti, hogy biztosítsa a második gőz tisztaságát, elősegíti a második hatású koncentrációs edény hőátviteli hatását, és csökkenti a folyadék veszteségét, a felső rész a második gőz kiválasztási csővel kapcsolódik.
A központi ciklus kristályozó szerkezeti korlátozások miatt a ciklus sebessége általában 0,4 m / s-0,5 m / s alatt van; Mivel az oldat folyamatosan kering, így a fűtőcsőben lévő oldat mindig közel van a befejezett folyadék koncentrációjához, az oldat nagy viskózitása, magas forrási pontja és a hátrányok vannak. Ezenkívül a párologító fűtőkamrája nem könnyű tisztítani, a nagy viskózitás esetén a körforgási hatás rossz, a párologás nem súlyos, kis mennyiségű kristályozás és kisebb korróziós oldat.

