Innovatív programok:

Az anyagok különleges jellegét illetően vállalatunk önállóan fejlesztett belső fűtésű folyékony ágy nitrogén zárt körű szárítási folyamata biztonságos, megbízható és egyéb előnyökkel rendelkezik, széles körben használják a biokémiai és szerves anyagok szárítási rendszereit.

Innovációs folyamatok:

A nedves anyag belső fűtésű folyékony ágyba kerül belső fűtésű folyékony ágyba, a nitrogén folyékony médiumként belül a folyékony ágyba, a meleg nitrogén hatása alatt a belső hőcserélő területén folyékony alakul ki, a szárító rész hőcserélőjében gőz van, az anyag dehidratálásához szükséges hő többségét a hőcserélő biztosítja; A szárítás után az anyag a folyékony ágy hűtési részébe kerül hűtésre, a hűtési rész hűtési mennyiségét a hőcserélőben lévő hűtővíz biztosítja. Miután a szárított hűtés minősített termékek kiválasztják a belső fűtésű folyékony ágy, a nitrogén belső fűtésű folyékony ágy elviszi a vízgőzt és a por nyomokat, a torna portávolítása és a hatékony mosótorony portávolítása után hűtés, újrahasznosítás.

Program jellemzői:

Nitrogén zárt kör, a rendszer biztonsága és stabilitása;

folyékony ágy speciális tervezéssel hatékonyan elkerülheti az anyag kötődését, speciális tervezéssel három rétegű szivárgás elleni szövet szélrendszer;

Alacsony áramlási sebesség, az ágytest kialakítása a kibővített szerkezet segítségével csökkenti a kipufogógáz-csatlakozó szalag koncentrációját;

A speciális szövet szerkezete a bemeneti csatlakozás lehetővé teszi, hogy a folyékony ágyba belépő nedves anyag egyenletesen szétszórjon;

A hőfelhasználási arány magas, a szárításhoz szükséges fő hőt a belső cserélő hőfűtő biztosítja, a hőhatékonyság akár 90% -os lehet;

Az egygépes feldolgozási mennyiség nagy, a rendszer kis területet foglal el, és befektetéseket takarít meg.

Program megvalósítása:

Mint a hazai szerves vegyi szárítási ipar vezetője, a Shandong Tianli Drying Co., Ltd. szerves vegyi ipari osztálya erős tervezési feldolgozási kapacitással, gazdag helyszíni tapasztalattal és teljes értékesítés utáni minőségbiztosítási rendszerrel rendelkezik. A tervezés kezdeti szakaszában a felhasználó által megadott anyagparaméterek és rendszerkövetelmények alapján pontos berendezések modelljét és berendezések elrendezését, berendezések alaptérképeit és egyéb tervezési adatokat biztosítanak az ügyfeleknek.

A mérnöki tervezés és a berendezés feldolgozása során időben tájékoztatjuk az ügyfeleket a berendezések gyártásának előrehaladásáról és minőségéről, hogy biztosítsuk, hogy az ügyfél mérnöki előrehaladása szinkronizálódjon a berendezések gyártásával. A tervezés befejezése után a hivatalos építési rajzok és véletlenszerű szöveges adatok;

A berendezések telepítése és üzembe helyezése során speciális berendezések felügyeleti személyzet a helyszínen irányítja a telepítést és a üzembe helyezést a szállításig;

a felhasználói berendezések üzemeltetőinek üzemeltetési és karbantartási készségeinek képzése; Hosszú távú alkatrészek szállítása.