A 450 hordó / h töltőberendezés folyamat

A folyamat: Automatikus fedelő gép → Automatikus kefés hordógép → Automatikus hordógép → Automatikus öblítés és fertőtlenítés → Automatikus töltés → Automatikus burkolat, burkolat, burkolat → Lámpaellenőrzés → Automatikus hőcsökkentő film → Automatikus burkolat zsák (szállítószalagokkal együtt).

Műszaki paraméterek 450 hordó / h töltőberendezések

Termelési kapacitás: 450 hordó / óra

Feltöltési kapacitás: 18.9L (5 gallon)

- Víz palack specifikációk: Φ270 × 490 × Φ56

Palackfedő méret: Φ58×40

Táplálkozási feszültség: AC 380V/50Hz

Motor teljesítmény:

Automatikus felhúzógép, külső mosó hordók, felső hordók szállítólánc motorok:

0,37 kW (sebességi arány: 1:60) (Guangdong Qianggyöngy) 1 egység

Szállítólánc motorok:

A szállítólánc motorok fertőtlenítése és tisztítása:

0,37 kW (sebességi arány: 1:100) (Guangdong Qianggyöngy) 1 darab

Hőösszehúzódó szállítólánc motorok:

0,37 kW (sebességi arány: 1:100) (Guangdong Qianggyöngy) 1 darab

Vízszivattyú:

Külső hordómosó szivattyú CHL4-40 (déli szivattyú) 0.75kW 35m magasságú áramlás 4m3 1 egység

Fertilizáló folyadékmosó szivattyú CHL4-40 (déli szivattyú) 0,75 kW felemelkedés 35 m áramlás 4m3 1 egység

Cirkulációs vízmosó szivattyú CHL4-40 (déli szivattyú) 0,75 kW felemelési sebesség 35 m áramlási 4m3 1 kész vízmosó szivattyú CHL4-40 (déli szivattyú) 0,75 kW felemelési sebesség 35 m áramlási 4m3 1 egység

Töltőszivattyú CHL8-40 (déli szivattyú) 1.5kW 35 méteres magasság 8m3 áramlás 1 egység

- Pneumatikus alkatrészek: Taiwan AIRTAC pneumatikus alkatrészek

PLC vezérlő: LG (Korea)

Elektromos kapcsoló: OMRON (Japán)

3. Automatikus felhúzó gép

A gép elsősorban áll rack, szállítólánc, 1 húzó henger, 1 húzó fej, palack henger, optoelektronikai kapcsoló stb. Amikor a kapcsoló közelében érzékelik az üres hordót, a hordót blokkoló henger felemelkedik, blokkolja a hordót, majd húzza le a hengert, húzza ki a kapcsolót, megragadja az üvegfedőt, majd húzza fel a hengert, és húzza le az üvegfedőt a két hordólemez kölcsönhatása alatt. Ebben az esetben fújja fel a fedőt, és fújja el az üvegfedőt. A hordóhenger leesik, és a szállítószalag az üres hordót elküldi a húzógépből a következő folyamatba.

4. Palackon kívüli mosógép

A gép a felső hordó szállítóláncba van telepítve, 2 állomásból áll, a hordó töltőgép PLC (programozható vezérlő) egységes vezérlése, a gép tiszta vízre mosható, az egyedi hordó alakú kefé segítségével teljesen eltávolíthatja a hordó erőt és az olajszennyeződést és egyéb szennyeződéseket a hordóban. A gép munkafolyamata a hordószállítólánc leállítása után a henger mozgása, a henger tetején szerelt tekercs ragadt a palack teste, miközben a cső elkezdi a vizet, a motor hajtja a palack típusú kefét, hogy tisztítsa a hordót és a hordót. A tisztítás után egy bizonyos idő, a henger visszahúzódik, a cső megállítja a víz befecskendezését a hordó szállítólánc forgását, és a hordót a felső hordó gépbe küldi.

5. palack töltőgép

A töltőgép három fő részre oszlik, az automatikus felső hordórész, a hordómosó rész, a töltő rész és a burkolat.

(1) Automatikus hordórész:

Az automatikus felső hordórész a keretből, a felső hordószállítóláncból, a tolókból és a felső hordórészekből áll, a felső hordógép porvédő fedőjéből áll, a műveleti eljárást a PLC vezérli. Az üres hordót a hordószállítólánc szállítja a felső hordógépbe, és a hordót a tolórud és a felső hordóelemek készítik el.

2) Az üveg mosása:

A gépet 2 sorban, 8 állomás magas nyomású befecskendezőfej-öblítésre tervezték, és a hordórész elsősorban a rack, a szállítólánc, az öblítési cső, a víztartály stb. A gép rack 50 × 50 × 2 rozsdamentes acél négyzetcső hegesztés, magas szilárdság, jó merevség, könnyű súly, szép megjelenés, könnyű tisztítás és egyéb előnyei. A szállítólánc a sebességcsökkentő motorból, a fő hajtású lángkerékből, a láncból, a palack csésze üléséből, a rögzített hordócsészéből stb. áll, ahol a lánc és a lángkerék gondosan tervezték, hogy tudományosabbak és tökéletesebbek legyenek. A fő motor PCL vezérléssel rendelkezik, hogy a hordók a hordószállítólánc minden állomásában rögzített időben maradjanak, és a lánclap szigorú kiszámításokat végez az automatikus hordók és a hordók szögleti pozíciójához képest, hogy biztosítsa az egész automatikus működés pontos helyét.

A gép első része, a második sor állomása a fűtéses alkali mosás, a harmadik és a negyedik sor állomása a gyógyszer mosás, az ötödik és a hatodik sor állomása a ciklusos tiszta mosás, a hetedik és nyolcadik sor állomása a tiszta víz mosás, a kilencedik sor állomása az aszfalt. Amikor az áramellátás kapcsolódik, a PLC elkezdi működni, a vezérlő kontaktor felszívódik, hogy a fertőtlenítő folyadék szivattyú működjön, majd a kimeneti jel PLC, hogy az öblítési szállítómotor és a töltési szállítólánc motor működjön, ebben az esetben a hordómosó mechanizmus fokozatosan belép a különböző folyamatokba, hogy az öblítési időt a PLC vezérlő programozhatja; Az öblítés befejezése után a hordó a hordó állomásra esik. A gép automatikus riasztási funkcióval rendelkezik, amely automatikusan riaszt, ha túl alacsony a légnyomás, a fedő hibája, és a megfelelő jelző villog.

A gépnek összesen két tartálya van, azaz a fertőtlenítő folyadék tartálya, a recirkulációs víztartály, a fertőtlenítő folyadék tartálya mind a recirkulációs gyógyszereket, az oldali áramlás újrahasznosítását használja, az oldali áramlás csatorna 100 szemes szűrővel rendelkezik. A fertőtlenítő folyadékot a szűrőn keresztül szűrt vízzel újrahasznosítják.

Minden tartály alsó részén van egy kiválasztási csatlakozó, a felső részén pedig egy átáramlási csatlakozó, és a maradék víz a kiválasztási csőn keresztül kerül kiválasztásra. A kész víz nem rendelkezik speciális víztartályokkal a rackban, a külső kész víz közvetlenül hozzáfér az öblítőcsőbe. A gép összesen 3 rozsdamentes acél szivattyú (fertőtlenítő folyadék mosó szivattyú, recirkulációs mosó szivattyú, kész mosó szivattyú).

3) Töltési részek:

Ötöltse le a hordót, hogy a töltő részben töltse be. A töltő rész egy integrált töltés, amely a rack, a tartály, a burkolat, a felfüggesztő burkolat, a burkolat, a vízbeviteli cső, a töltő szelep stb. A tartály 50 × 50 × 2 rozsdamentes acél négyzetcsőből készült. A tartály tárolására szolgál. Amikor az üvegfedél kiegészítésre van szükség, indítsa el a rezgést a tartályon, a henger automatikusan megnyitja a doboz ajtóját, és az üvegfedél folyamatosan és mennyiségileg szállítható a fedőbe.

(4) Feketek:

Főleg a motor forgó lemez, az alsó fedél pálya, a doboz stb, a fedél szerepe, hogy a motor hajtása a lemez forgó hajtása doboz teste palackfedél - az alsó fedél pálya, és egy adott mechanizmus, hogy a pálya a hordófedél egységes lefelé és egy adott sorrendben.

5) Töltés:

A berendezés töltőfejét használja, amikor a hordót a töltőhelyre küldik, a PLC vezérlője automatikusan leesett a töltőfejet, hogy töltse be a hordót. A töltés során a töltőszelep visszatér, és a medence előre halad. Az üvegfedél menedzsere a fedél után csúsz a fedél felfüggesztő részére, és a hordót felfüggeszti.

(6) borítóberendezés:

A fedelet a fedelőhengerből készült. Amikor a tartály közel van a fedél helyzetéhez, a detektor észleli és jelzi, a fedél henger azonnali mozgás, és a fedél befejeződik. Ebben a formában borítva, a hatás jó, a szerkezet egyszerű.

6. Lámpa ellenőrzése hőszorító folyamat

Lámpa ellenőrző hőszigűjtő film gép használja az erőszállítólánc, nagy szélesség, nagy fényesség lámpa ellenőrző doboz teszi a lámpa ellenőrzési munka könnyebb. Rozsdamentes acél állvány, állítható láb, elektromos összehúzódás, a szállítólánc együttműködése, a összehúzódási hatás egyenletes és szép.

7. hordós zsákgép

A gép kiegészítő zsákberendezés, amely automatikus felemelést és leállítást biztosít az üvegeknek. Csökkenti a zsákok munkaterhelését. A gép szállítóláncból, palackgátló hengerből és emelő mechanizmusból áll. A munkafolyamat a következő: a palackgátló henger elesik, a szállítólánc egy palackot küld a emelő szerv alatt, miközben a palackgátló henger emelkedik, és a hátsó palack előrehaladását akadályozza. Ezután emelje fel a szervet lefelé, emelje fel az üveget, és a személyzet a zsákot a palackon kívül, és a késés automatikusan rugalmasan állítható. A felemelő szerv leteszi az üveget, a szállítólánc elküldődik, és ebben az időben egy eljárás befejeződik. Ismételje meg a fenti műveleteket.

A telepítés és üzembeállítás szigorúan összhangban a vállalati ellenőrzési eljárással végezze el a gyár előtti ellenőrzést, üzembeállítást, hogy biztosítsa, hogy a termékek és rendszerek megfeleljenek a tervezési és építési előírások műszaki mutatóknak, és a felhasználó igényeinek megfelelően a felhasználó felügyeletét és felügyeleti ellenőrzését szervezheti. Cégünk a szerződésben meghatározott időponton belül kiváló minőségű termékeket szállít, amelyek megfelelnek a tervezési és építési műszaki előírásoknak.

Az építés során cégünk tapasztalt mérnököket küld a helyszínen, hogy irányítsák a telepítést, megoldják az építés során felmerülő különböző problémákat, biztosítsák a telepítés minőségét, szigorúan a műszaki előírásoknak megfelelően végezzék el a helyszíni üzembe helyezést, biztosítsák, hogy a különböző műszaki mutatók megfeleljenek a tervezési követelményeknek, hogy a berende

Felhasználói felbontás és értékesítés utáni szolgáltatás Cégünk pragmatikus és szigorú munkastílusú, hogy minőségi teljes folyamat szolgáltatást nyújtson az ügyfeleknek, garantálja az ügyfeleknek, hogy szigorú ellenőrzésen keresztül minősített termékek, a cégnek van egy technikai szolgáltatási csapata, amely a felhasználók érdekében van, és részletes berendezések működését, karbantartási adatokat és hosszú távú technikai támogatást nyújt, a szerződés szerinti termékek szállításának napjától kezdve cégünk egy éves garanciát nyújt (fogyasztási anyagok nem tartoznak a garancia hatálya alá), a termékek garanciájának lejárta után cégünk továbbra is kötelezettsége és felelőssége a termékek és rendszerek hosszú távú

JMX (450)A hordók / óra) töltőberendezések gyártósor a cégünk bevezetése az amerikai cég gyártási technológiája és folyamata, amely ötvözi Olaszország, Franciaország és egyéb országok hasonló termékeinek előnyeit, a teljesen automatikus töltőgép gyártósor, amely a technológiai fejlődés miatt keletkezett, ez a berendezés fejlett technológia, megbízható teljesítmény, folyamati tudomány, jó élelmiszer-higiéniai körülmények, magas szintű gyártási automatizálás, egyszerű kezelés, minden italgyártó ideális töltőberendezése, nagyon népszerű az élelmiszer- és italiparban. A gép testét kiváló minőségű rozsdamentes acél anyagok, a többi rész is nem mérgező, tartós kombinált anyagok, elektromos, pneumatikus rendszerek importált alkatrészek, így a berendezés hibaartéka alacsony, megbízhatóság magas. Üdvözöljük az ügyfeleket, hogy megnézzék és megvásárolják.