A 15CrMo acél gyöngyi testszövet hőálló acél, magas hőmérsékleten magas hőszilárdsággal (δb≥440MPa) és oxidációellenességgel rendelkezik, és bizonyos hidrogén-korrózióellenes képességgel rendelkezik. Mivel az acél magas tartalmú Cr, C és egyéb ötvözetek elemei, az acél keményítési tendenciája nyilvánvalóbb és rossz hegesztési képesség.

Hegesztési folyamat értékelési tesztek

A kísérleti hegesztés után a JB4730-94 "nyomástartály sérülés nélküli vizsgálat" szabvány szerint 100% -os ultrahangos sérülési vizsgálatot végeznek, és a hegesztési varrat I. osztályban minősül. A hegesztési folyamat értékelési vizsgálata a JB4708 "acél nyomástartály hegesztési folyamat értékelése" szabvány szerint történik. Az eredmények az 5. táblázatban találhatók.

5. táblázat A hegesztési folyamat értékelésének vizsgálati eredményei

Kipróbálási mód Nyúlási vizsgálat Hajlási vizsgálat Impaktszilárdsági vizsgálat aky (J / cm2)

Húzási szilárdság δb/Mpa törési hely hajlítási szög archajlítás hátsó hajlítás hegesztési varrat olvasztóvezeték hőhatású zóna (HAZ)

Program I 550/530 Anya 50. Megfelelő Megfelelő 84.8 162 135.6

Program II 525/520 Anya 50. Megfelelő Megfelelő 79.4 109.2 96.7

A húzási vizsgálat eredményei azt mutatják, hogy a két megoldás húzási mintája teljesen eltört az anyaanyagban, ami azt mutatja, hogy a hegesztési varrat húzási szilárdsága magasabb, mint az anyaanyag; A hajlítási vizsgálatok teljesen minősültek, ami azt mutatja, hogy a hegesztési varrat műanyagossága jobb. Az 5. táblázatban szereplő ütközési szilárdsági vizsgálatok eredményei szerint az I. 方案 ütközési szilárdsága nyilvánvalóan magasabb, mint a II. 方案, ami bebizonyítja, hogy az I. 方案 hegesztés utáni hőkezelési specifikációi viszonylag ideálisak, és a magas hőmérsékletű gyújtás nemcsak a csatlakozó szerkezetének és teljesítményének javítását eredményezi, hanem a szilárdságot és a szilárdságot is megfelelően alkalmazza. A szobahőmérsékletű mechanikai tulajdonságok eredményei alapján mindkét ajánlott hegesztési folyamat alkalmazható a helyszíni építéshez. Az I. megoldás a hegesztési rúd közelében van az anyaanyaghoz, a hegesztési varrat teljesítménye megfelel az anyaanyaghoz, a hegesztési varratnak magas hőszilárdsággal kell rendelkeznie, és a hegesztési varrat hosszú távú, magas hőmérsékleten nem könnyű megsemmisíteni. A nehézség az, hogy a hegesztés utáni hőkezelési előírások szigorúak, a hőmérséklet és a szigetelési idő, valamint a hűtés és hűtés sebességének nem megfelelő szabályozása a hegesztési varrat teljesítményének csökkenését okozza. A II. megoldás az austenit rozsdamentes acél hegesztési csíkot használja, bár a hegesztés utáni hőkezelést megtakaríthatja, de mivel a hegesztési varrat különbözik az anyaanyag bővítési tényezőjétől, a hosszú távú magas hőmérsékletű munka során a szén diffúziós migrációs jelensége előfordulhat, ami könnyen károsítja a hegesztési varrat az olvadási zónában. Ezért a megbízhatóság szempontjából a helyszíni I. hegesztési megoldás biztonságosabb

A 15CrMo acél vastag falú magas nyomású csövek hegesztése mindkét hegesztési megoldással megvalósítható. Annak biztosítása érdekében, hogy a hegesztési varrat teljesítménye megfeleljen az anyaanyagnak és magas hőszerűséggel rendelkezzen, az I. 方案 alkalmazása jobb hatással van, a legfontosabb, hogy szigorúan ellenőrizzük a hegesztés utáni hőkezelési folyamatot.

A II. megoldás, bár a hegesztés utáni hőkezelést megtakaríthatja, a hegesztési varrat a szén migrációs terjedése magas hőmérsékleten történik, ami a hegesztési varrat károsodásának lehetőségét nem lehet figyelmen kívül hagyni, ezért csak akkor kell óvatosan alkalmazni, ha a hegesztés után nem lehet hőkezelni.